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江門某機(jī)械公司是一家集金屬加工、裝配、熱處理于一體，生產(chǎn)、制造冶金機(jī)械成套設(shè)備及備品備件的高新技術(shù)企業(yè)。

隨著業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，公司決定上線一套WMS系統(tǒng)，為倉庫管理增添上一個“智腦”，提高企業(yè)倉儲智能化管理水平。經(jīng)過公司對多家WMS系統(tǒng)公司篩選，標(biāo)領(lǐng)憑借對機(jī)械行業(yè)倉庫管理經(jīng)驗以及先進(jìn)成熟的WMS系統(tǒng)方案，成為了公司的WMS系統(tǒng)實施供應(yīng)商。

公司在上線標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)之前，使用傳統(tǒng)化倉庫管理模式進(jìn)行管理，經(jīng)常性出現(xiàn)以下管理黑洞：

1、 庫存準(zhǔn)確率低，物料難預(yù)警，項目經(jīng)常出現(xiàn)搶料、缺料現(xiàn)象。

2、員工找料難，作業(yè)效率低。

3、現(xiàn)場管理混亂，沒有條碼管理，空間浪費大。

4、手工寫單領(lǐng)用，工作量大，易出錯，部門間難以協(xié)同。

5、倉庫憑借記憶管理，對人工依賴性強，新人上手難。

6、 無法執(zhí)行先進(jìn)先出，物料呆滯品多，導(dǎo)致過期浪費。

主要解決方案

1、過對倉庫進(jìn)行規(guī)劃，維護(hù)并貼好庫位條碼，實現(xiàn)物料規(guī)范擺放，定點上架、領(lǐng)料、發(fā)貨等作業(yè)，提升作業(yè)效率。

2、建立可追溯查詢的條碼體系，不僅實現(xiàn)倉庫掃描式作業(yè)，確保作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，而且出現(xiàn)問題，可以快速追溯到問題原因，確保物料質(zhì)量安全。

3、作業(yè)任務(wù)按人員自動分配，做到了合理分工，效率和積極性也會有明細(xì)提升。同時做到一旦計劃有所調(diào)整，作業(yè)任務(wù)也能同步調(diào)整，效率更高。

4、出入庫作業(yè)過程中，系統(tǒng)會根據(jù)策略，推薦對應(yīng)庫位，方便員工更快完成出入庫作業(yè)。同時出庫作業(yè)遵循先進(jìn)先出，提升了庫存周轉(zhuǎn)率.

5、所以任務(wù)完成后，任務(wù)數(shù)據(jù)都會實時同步到WMS系統(tǒng)中，可以通過WMS系統(tǒng)實時了解當(dāng)前作業(yè)完成情況。

6、豐富報表管理，包括庫存報表、庫存臺賬、出入庫履歷、庫存鎖定報表等等，方便管理者實時了解倉庫運營情況。

通過標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)的成功上線，助力公司倉儲管理成功升級！