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行業(yè)資訊
WMS助力蒂森克虜伯 打造數(shù)字化生態(tài) | |
發(fā)布時(shí)間:2018-11-20 16:44:06 | 瀏覽次數(shù): | |
近日,蒂森克虜伯電梯引入WMS系統(tǒng),打造倉儲(chǔ)及生產(chǎn)制造過程全條碼化管理,從而提升生產(chǎn)及倉儲(chǔ)運(yùn)營效率,提高作業(yè)準(zhǔn)確率,更好的實(shí)現(xiàn)了企業(yè)質(zhì)量管控的目標(biāo),為自動(dòng)化、智能化打下基礎(chǔ)。 關(guān)于蒂森克虜伯電梯 世界鋼鐵大王——德國蒂森克虜伯集團(tuán)為德國工業(yè)巨頭, 旗下有670個(gè)子公司,雇員超過199,000人,銷售額達(dá)380億歐元,為世界財(cái)富500強(qiáng)。集團(tuán)下屬的蒂森克虜伯電梯集團(tuán)是全球三大電梯和自動(dòng)扶梯生產(chǎn)商之一??蛻舯椴际澜?50個(gè)國家,擁有超過47,000名員工,經(jīng)營業(yè)務(wù)遍及世界各地。蒂森克虜伯電梯1995年進(jìn)入中國,隨著業(yè)務(wù)和生產(chǎn)能力的快速增長,在全國有約10,000名員工,四個(gè)生產(chǎn)基地,公司產(chǎn)品包括客用及貨用電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行步道、旅客登機(jī)橋、座椅電梯及升降平臺(tái),并為各種產(chǎn)品提供量身定制的服務(wù)方案。
蒂森克虜伯的工業(yè)4.0之路 蒂森克虜伯電梯在中國擁有多個(gè)制造基地,上海松江電梯工廠、中山電梯工廠,產(chǎn)品包括電梯、自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道等,不僅可以滿足中國客戶的各類需求,還遠(yuǎn)銷其他國家。 工業(yè)4.0是由德國政府《德國2020高技術(shù)戰(zhàn)略》中所提出的十大未來項(xiàng)目之一。德國所謂的工業(yè)四代(Industry4.0)是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)(Cyber—Physical System簡稱CPS)將生產(chǎn)中的供應(yīng),制造,銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化,最后達(dá)到快速,有效,個(gè)性化的產(chǎn)品供應(yīng)。 蒂森克虜伯積極響應(yīng),開發(fā)創(chuàng)新商業(yè)模式,提供智能產(chǎn)品和服務(wù),打造數(shù)字化的生態(tài)系統(tǒng)。 1.精準(zhǔn)定制!當(dāng)發(fā)現(xiàn)潛在客戶后,蒂森克虜伯集團(tuán)會(huì)對(duì)所獲得的對(duì)所獲得數(shù)據(jù)信息的精準(zhǔn)分析,以便可以更好地定制化客戶需求。 2.省時(shí)省力!通過IT 系統(tǒng)的緊密聯(lián)網(wǎng),采購部門的同事可以在線監(jiān)控供貨的狀態(tài),在最理想的情況下,訂購過程可以簡化到不再需要人工對(duì)文檔進(jìn)行管理。 3.流程自動(dòng)!倉庫同樣可以實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化。通過大量采集的數(shù)據(jù)信息,客戶在任何時(shí)候都可以對(duì)于供貨進(jìn)行實(shí)時(shí)追蹤。 4.隨時(shí)隨地!訂單現(xiàn)在處于什么狀態(tài)?只需點(diǎn)擊幾下鼠標(biāo),客戶就能得到問題的答案了。在將來,客戶還能通過移動(dòng)APP客戶端查看到貨物目前所處的準(zhǔn)確位置。 5.及時(shí)共享!材料服務(wù)業(yè)務(wù)單元的服務(wù)器是所有數(shù)字活動(dòng)的銜接樞紐,將業(yè)務(wù)單元中的各個(gè)公司與他們的供應(yīng)商和客戶聯(lián)系在一起,確保物流部門、銷售部門和客戶始終擁有最新的數(shù)據(jù)。 制造業(yè)數(shù)字化生態(tài),前提是全條碼化管理 要實(shí)現(xiàn)這樣的數(shù)字化生態(tài)系統(tǒng),光靠SAP ERP無法滿足,生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)分散在許多不同的工序環(huán)節(jié),需要利用條碼作為紐帶把物流過程及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息聯(lián)接起來,從而跟蹤產(chǎn)品從采購、生產(chǎn)、成品下線包裝、發(fā)送項(xiàng)目現(xiàn)場、售后支持的倉儲(chǔ)、運(yùn)輸全過程及質(zhì)量管控。 為提高公司倉庫、物流、生產(chǎn)、售后、質(zhì)量等部門的協(xié)同,提升各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)處理效率和人員利用率,提高控制精度,降低錯(cuò)誤率,啟用條碼功能管理電梯行業(yè)對(duì)物料、箱的進(jìn)出庫、裝箱校驗(yàn)、轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集、序列號(hào)追溯、異常警示,也是打造數(shù)字化企業(yè)的基石。WMS系統(tǒng)將與SAP ERP集成,實(shí)現(xiàn)實(shí)物操作與系統(tǒng)同步,同時(shí)完成SAP系統(tǒng)自動(dòng)過賬;并提供供應(yīng)商平臺(tái),實(shí)現(xiàn)蒂森供應(yīng)商送貨通知提交及標(biāo)簽打印,打造統(tǒng)一協(xié)同的供應(yīng)鏈環(huán)境。 全條碼化管理實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營管理自動(dòng)化和智能化 基于實(shí)時(shí)的無線移動(dòng)技術(shù),通過將WMS系統(tǒng)與ERP整合后,將優(yōu)化、改善企業(yè)運(yùn)營中供應(yīng)商送貨預(yù)約、收貨,上架,補(bǔ)貨,裝箱校驗(yàn),裝車和盤點(diǎn)等作業(yè), 并且為ERP補(bǔ)充了生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集、序列號(hào)追溯、勞動(dòng)力管理、倉庫KPI分析等功能,從而真正實(shí)現(xiàn)了企業(yè)運(yùn)營管理的自動(dòng)化和智能化。最后,使倉儲(chǔ)供應(yīng)鏈的效率達(dá)到最佳,并且使生產(chǎn)率大幅提高。具體表現(xiàn)在: 提高作業(yè)生產(chǎn)率 節(jié)省勞動(dòng)力 確保業(yè)務(wù)、庫存等數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、及時(shí) 提升各部門工作的協(xié)同 提升供應(yīng)商的協(xié)同 更好的實(shí)現(xiàn)了企業(yè)質(zhì)量管控目標(biāo) 加強(qiáng)了生產(chǎn)過程及裝箱過程的序列號(hào)追溯及異常管控 |
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