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  佛上某汽車用品公司是一家集開發(fā)，生產(chǎn)，銷售與服務(wù)于一體的專車專用汽車座套企業(yè)。公司現(xiàn)在職員工800人左右，年產(chǎn)銷能力名列國(guó)內(nèi)同行業(yè)前茅，是中國(guó)領(lǐng)先的汽車座套生產(chǎn)銷售企業(yè)。

  目前公司使用天心ERP管理系統(tǒng)，但是在倉(cāng)庫(kù)管理過程中都存在ERP系統(tǒng)的通病，倉(cāng)庫(kù)管理功能不強(qiáng)，不符合公司的發(fā)展要求。通過與標(biāo)領(lǐng)的溝通，了解到標(biāo)領(lǐng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)與企業(yè)自身系統(tǒng)需求的高匹配性，以及標(biāo)領(lǐng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)在多家汽車企業(yè)的成功案例經(jīng)驗(yàn)和實(shí)力，最終選擇了標(biāo)領(lǐng)合作，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化、智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理體系。

  系統(tǒng)目標(biāo)：

  1、倉(cāng)庫(kù)貨品、庫(kù)區(qū)、庫(kù)位全條碼管理。

  2、庫(kù)存實(shí)物管理，解決庫(kù)存管理中賬實(shí)不符問題。

  3、解決貨品多條碼及條碼打印問題。

  4、貨品、存儲(chǔ)位置、以及倉(cāng)庫(kù)作業(yè)任務(wù)的標(biāo)識(shí)、綁定、采集、校驗(yàn)和跟蹤。

  5、倉(cāng)庫(kù)管理的規(guī)范性和賬實(shí)信息的一致性。

  6、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)調(diào)度的高效和智能化。

  解決方案：

  1、入庫(kù)流程：系統(tǒng)入庫(kù)通知單→貨品條碼生成→掃碼收貨→掃碼上架→采購(gòu)入庫(kù)單

  2、出庫(kù)流程：銷售發(fā)貨單→系統(tǒng)出庫(kù)通知單→分配揀貨任務(wù)→掃碼揀貨→發(fā)貨→銷售出庫(kù)單

  3、盤點(diǎn)流程：系統(tǒng)盤點(diǎn)單→分配盤點(diǎn)任務(wù)→手持端盤點(diǎn)→上傳盤點(diǎn)結(jié)果→生產(chǎn)ERP盤點(diǎn)單→系統(tǒng)盤盈盤虧處理→ERP盤點(diǎn)審核→ERP盤盈盤虧處理。

  系統(tǒng)效益

  1、引入條形碼，規(guī)范布料標(biāo)識(shí)，實(shí)行一卷一碼，方便倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行布料的收、發(fā)、盤等倉(cāng)庫(kù)各環(huán)節(jié)作業(yè)。

  2、布料條碼標(biāo)簽相關(guān)數(shù)據(jù)直接由ERP及測(cè)布機(jī)獲取，無(wú)需手工錄入。

  3、解決收料發(fā)料難問題，做到人人可收料，人人可發(fā)料。

  4、利用條碼對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)規(guī)范庫(kù)位標(biāo)識(shí)管理、實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出管理；利用條形碼識(shí)別技術(shù)，代替人工錄單。

  5、作業(yè)提升倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)相關(guān)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)錄入準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性。通過條碼技術(shù)引入，全面提升物料倉(cāng)庫(kù)的管理水平，提升作業(yè)效率，減少作業(yè)人員，節(jié)約人力成本，為公司的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。