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不知道大家有沒有發(fā)現(xiàn)，近些年來，越來越多企業(yè)管理倉庫都摒棄了單一的ERP系統(tǒng)，選擇了WMS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)集成的方式。這股風潮背后的原因是什么呢？毋庸置疑，肯定是WMS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)集成方式要優(yōu)于單一ERP系統(tǒng)的管理效果。

單一ERP系統(tǒng)管理倉庫存在問題：

1、缺乏先進的條碼技術(shù)，以致數(shù)據(jù)錄入靠人工，耗時長，易出錯，人力成本高；

2、收貨時缺乏不同流程的規(guī)則指引，如是采購入庫、委托入庫、以及放在哪個區(qū)域、哪個庫位上；

3、缺乏靈活的上架策略和規(guī)則定義，工作人員經(jīng)常隨便擺放，以致倉庫的使用率較低；

4、缺乏靈活的揀貨方式，工作人員常常需要跑滿倉庫才能揀齊貨品，揀貨效率低下；

5、缺乏靈活的補貨觸發(fā)機制，不能實時分析補貨需求，以致常常出現(xiàn)超賣的情況；

6、缺乏靈活的防錯機制，如收錯貨、發(fā)錯貨、取錯料等等；

7、缺乏靈活的先進先出策略，以致呆料、滯料較多，降低利潤；

8、缺乏靈活的盤點機制，且人工盤點效率低、準確率低，還影響正常出入庫作業(yè)；

9、庫存更新存在延遲性，如今天入庫或出庫的數(shù)量沒有及時錄入到電腦中，以致庫存沒有變化更新。

而通過WMS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)集成之后，不僅能解決以上倉庫問題，還能產(chǎn)生以下收益：

1、精準的采集數(shù)據(jù)、庫位精確定位管理、倉庫狀態(tài)全面監(jiān)控，充分利用有限倉庫空間，實時掌控庫存情況，合理控制產(chǎn)品庫存。

2、條碼掃描作業(yè)替代人工作業(yè)，處理速度快、準確率高，數(shù)據(jù)傳輸更及時、更準確。

3、操作全程可視化，貨品上架和下架，按策略全智能自動分配上下架庫位，避免人為錯誤，優(yōu)化路徑，提高作業(yè)效率和準確性。

4、支持多種庫存分配算法，如先進先出FIFO、先結(jié)束先出FEFO、后進先出LIFO等，減少呆滯料的同時，也加快了產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)。

5、支持多種揀貨方式，如播種式、摘果式等，加上波次功能，可以讓揀貨人員更快更準完成每張訂單上的揀貨任務(wù)。

6、支持多種盤點機制，如有單/無單盤點、日盤、月盤等，且盤點方式靈活，只需利用PDA掃描標簽即可，數(shù)據(jù)實時回傳到系統(tǒng)中，生產(chǎn)盤盈盤虧報表。

7、支持多種報表打印，如入庫、出庫、盤點、績效、退庫、計費等，為管理者提供更為精準的數(shù)據(jù)，保證決策的合理和科學性。

由此可見，相較于單一的ERP系統(tǒng)來說，WMS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)集成更能提升倉庫管理水平，為企業(yè)信息化建設(shè)打下良好基礎(chǔ)。