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  當(dāng)今社會(huì)下，人工成本提升、競(jìng)爭(zhēng)加劇、消費(fèi)者需求變化快、協(xié)同效率低……制造企業(yè)面臨著多方面的挑戰(zhàn)。如何破解挑戰(zhàn)、創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)，發(fā)現(xiàn)新機(jī)遇？成為制造企業(yè)必須重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。

  而在這個(gè)數(shù)字化管理占發(fā)展主力的時(shí)代，數(shù)據(jù)正顛覆整個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)，從訂單的管理，商鋪的運(yùn)營(yíng)，線(xiàn)上線(xiàn)下渠道的聯(lián)合，到后臺(tái)倉(cāng)儲(chǔ)的優(yōu)化、用戶(hù)的精準(zhǔn)營(yíng)銷(xiāo)，數(shù)字化已經(jīng)在不同領(lǐng)域布局。數(shù)字化成為傳統(tǒng)行業(yè)的必然趨勢(shì)。

  因此，制造企業(yè)需要以數(shù)字化的手段支持管理模式，改造并整合公司的信息資源，使其成為真正意義上的戰(zhàn)略資源，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并以此信息資源為基礎(chǔ)為公司高層決策提供強(qiáng)大的支持，建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以保證企業(yè)戰(zhàn)略管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
        在倉(cāng)庫(kù)管理方面，借助倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，并結(jié)合PDA使用，可有效的實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)信息的隨時(shí)傳遞，對(duì)入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、退庫(kù)、移庫(kù)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行精準(zhǔn)把控，滿(mǎn)足制造企業(yè)在倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化方面的實(shí)際需要。

  解決方案：

  標(biāo)領(lǐng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)利用條碼對(duì)原料/成品、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位、原料/成品存放容器進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，可按原料/成品類(lèi)別、批次進(jìn)行管理，系統(tǒng)具備原料/成品標(biāo)識(shí)、入庫(kù)管理、出庫(kù)管理、庫(kù)內(nèi)管理等功能，確保倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性，降低倉(cāng)儲(chǔ)管理的人力成本，幫助企業(yè)提高倉(cāng)儲(chǔ)管理的整體水平，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量追溯管理，提升企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。

  方案價(jià)值：

  1、建立與每一種原料/成品相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)，利用條形碼，實(shí)現(xiàn)原料/成品的追溯管理。

  2、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)的儲(chǔ)位管理，讓倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)人員快速通過(guò)系統(tǒng)指引找到對(duì)應(yīng)的原料/成品。

  3、防止原料/成品的錯(cuò)發(fā)，確保每一個(gè)零部件都是在BOM表內(nèi)清單的。

  4、庫(kù)存預(yù)警，系統(tǒng)具備零部件預(yù)警功能，企業(yè)可以根據(jù)要求設(shè)定原料/成品的下限庫(kù)存、上限庫(kù)存。

  5、可生成各項(xiàng)作業(yè)數(shù)據(jù)報(bào)表，為管理者提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析，讓決策更加科學(xué)合理化。

  6、可與企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)無(wú)縫集成，如SAP、ERP、MES等。