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  車市下滑、新能源補(bǔ)貼退坡、國五國六排放標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換……這些因素在影響整車企業(yè)的同時，也給零部件企業(yè)帶來了前所未有的挑戰(zhàn)與考驗(yàn)。

  在這樣的市場壓力下，傳統(tǒng)的汽車零部件企業(yè)面臨著訂單下滑、競爭力不足、人才缺乏等問題。如何有效拓展訂單、如何低成本提高產(chǎn)品研發(fā)能力、如何實(shí)現(xiàn)精益管理、降本提效？

  目前解決問題的關(guān)鍵在于企業(yè)需通過提高協(xié)同能力，從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、倉儲物流三個環(huán)節(jié)來激發(fā)汽車零部件產(chǎn)業(yè)潛能，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，從而提高抗壓力、跟上汽車行業(yè)趨勢。

  在倉儲物流模塊，標(biāo)領(lǐng)結(jié)合以往實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出以下常見的倉庫管理問題：

  1、作業(yè)過度依賴?yán)蠁T工，效率低下；

  2、庫位規(guī)劃混亂，不清楚貨品在哪個庫位上；

  3、先進(jìn)先出難實(shí)現(xiàn)，庫存積壓成本高；

  4、盤點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率低，耗時長，存在賬實(shí)不一致問題；

  5、員工工作情況無法了解，難以實(shí)現(xiàn)績效考核，以致員工積極性不斷下降。

  對此，標(biāo)領(lǐng)提出了汽配倉儲物流解決方案：

  1、建立統(tǒng)一的商品，庫位標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)全條碼化管理，精確出入庫管理。

  2、精細(xì)化庫位管理，解決找貨難，實(shí)現(xiàn)高效揀選。

  3、智能化批次管理，解決先進(jìn)先出難實(shí)現(xiàn)的問題。

  4、精益的績效管理，解決人員難管的問題。

  5、WMS與ERP構(gòu)建實(shí)時協(xié)同，解決帳實(shí)一致問題。

  實(shí)施汽配倉儲物流解決方案后，倉庫的主要變化：

  1、以往用文字標(biāo)記貨品標(biāo)簽，全部用二維碼標(biāo)簽替代，員工只需利用PDA掃描二維碼，即可了解到所需信息，并能更快完成出入庫等作業(yè)。

  2、以往是沒有庫位標(biāo)識的，現(xiàn)在每個庫位上都貼上條形碼，員工只需利用PDA掃描，即可了解該庫位上存放哪些貨品，從而實(shí)現(xiàn)全條碼化管理。

  3、以往是手寫單，任務(wù)完成后再錄入到ERP系統(tǒng)中?，F(xiàn)在是PDA掃描標(biāo)簽，無需手寫單據(jù)，數(shù)據(jù)實(shí)時同步到ERP系統(tǒng)中。

  4、以前是手工填寫庫存卡，現(xiàn)在是電子庫存卡片，數(shù)據(jù)更準(zhǔn)，更清晰且更方便查詢。

  5、以往員工的工作情況是靠倉管員的主觀評價，存在許多漏洞?，F(xiàn)在是根據(jù)員工具體作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行評比，績效考核更真實(shí)。

  標(biāo)領(lǐng)針對汽配企業(yè)的倉儲需求，運(yùn)用WMS技術(shù)及豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)對倉儲管理整體流程進(jìn)行改造，將倉儲問題逐一擊破，建立了統(tǒng)一完整高效的倉庫業(yè)務(wù)管理平臺，助力汽配企業(yè)發(fā)展更上一層樓。