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  對(duì)于倉(cāng)庫(kù)中出現(xiàn)的問(wèn)題，相信給你來(lái)說(shuō)或許能說(shuō)個(gè)一天一夜都說(shuō)不完，但你有沒(méi)有想過(guò)應(yīng)該如何解決這些倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題，讓工作變得輕松之余，還能深受老板賞識(shí)呢？

  倉(cāng)庫(kù)中出現(xiàn)的問(wèn)題往往不是一朝一夕形成的，也不僅是一個(gè)部門所能造成的，我們能做的就是要耐心的將問(wèn)題理出頭緒，抓住核心要點(diǎn)加以解決，如此才是解決倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題的突破點(diǎn)。

  先將倉(cāng)庫(kù)管理混亂的問(wèn)題進(jìn)行一下規(guī)整，并列舉出來(lái)。有很多時(shí)候，倉(cāng)庫(kù)的問(wèn)題一多起來(lái)，管理者無(wú)暇去思考與總結(jié)相關(guān)的問(wèn)題，往往在處理問(wèn)題的過(guò)程中僅僅是充當(dāng)救火員的角色。

  將問(wèn)題歸納總結(jié)一下，可以讓倉(cāng)庫(kù)管理員更清醒的面對(duì)問(wèn)題，思考其根源并一舉解決，以下是一些案例，希望能夠幫助大家理解學(xué)習(xí)到思路，更好地解決倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題。

  案例一  庫(kù)存高企，倉(cāng)庫(kù)背鍋

  A公司的庫(kù)存申請(qǐng)由B倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)，短期內(nèi)并未出現(xiàn)太大的問(wèn)題，但隨著市場(chǎng)情況的不斷變化，B倉(cāng)庫(kù)方面設(shè)定的低庫(kù)存值，時(shí)常會(huì)造成原材料的堆積，造成成本的上升。

  經(jīng)過(guò)一番分析后，B倉(cāng)庫(kù)經(jīng)歷覺(jué)得：原材料由B倉(cāng)庫(kù)據(jù)設(shè)有低庫(kù)存量值，如庫(kù)存降到該值后，由B倉(cāng)庫(kù)提出申請(qǐng)，交采購(gòu)部采購(gòu)，這樣的方式不正確，應(yīng)當(dāng)加以調(diào)整。

  將原有模式改變?yōu)椋簯?yīng)由生產(chǎn)計(jì)劃部進(jìn)行申請(qǐng)，生產(chǎn)計(jì)劃部也能掌握庫(kù)存量，再加上生產(chǎn)計(jì)劃據(jù)銷售訂單制定，結(jié)合低庫(kù)存量值以及采購(gòu)周期，寫出申請(qǐng)單。

  倉(cāng)庫(kù)采用ABC管理法，對(duì)于數(shù)量少、價(jià)值大、重要性高的A類、B類物資進(jìn)行重點(diǎn)管理，申請(qǐng)時(shí)特別對(duì)照此類物品數(shù)量進(jìn)行。

  案例二 材料庫(kù)面積不夠 5S執(zhí)行差

  按理說(shuō)，如果面積不夠，5S很難執(zhí)行的完好，材料倉(cāng)庫(kù)因面積不夠，環(huán)境擠、亂，但我們倉(cāng)管員所要做的就是盡量做到整齊、整潔，排除一切不利因素將不可能變?yōu)榭赡堋?/span>

  何況，分類擺放不明確標(biāo)示，不方便取料、盤點(diǎn)。不對(duì)新舊及是否可用等情況劃分區(qū)域進(jìn)行管理，可能會(huì)造成不可用備件被重新領(lǐng)用而造成生產(chǎn)事故。廢舊備件、長(zhǎng)期積壓備件（如螺絲或膠水）不定期上報(bào)，管理人員對(duì)庫(kù)存信息、質(zhì)量沒(méi)及時(shí)掌握，不利于對(duì)積壓料的處理。辦公區(qū)混亂，容易造成數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤等。

  解決此類問(wèn)題，還是要耐心的實(shí)施5S管理，據(jù)倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范及相關(guān)流程，理順倉(cāng)庫(kù)內(nèi)實(shí)物。分貨架、分類擺放清楚。理清楚新舊、是否可用等。清除長(zhǎng)積積壓不用的，移到另外倉(cāng)庫(kù)存放。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)開展5S活動(dòng)，整理、整頓。把現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)墻上文件撕下，重新設(shè)立倉(cāng)庫(kù)內(nèi)公告欄。對(duì)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)重新劃分，重新規(guī)劃。

  案例三 工作繁雜 員工積極性不高

  一般來(lái)說(shuō)，倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)流程是較為復(fù)雜的，而且都是人工處理為主，可想而知人工的壓力有多大了，尤其是出現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候，補(bǔ)救更是耗費(fèi)更多的時(shí)間，有時(shí)還會(huì)被管理者說(shuō)工作不努力，不認(rèn)真的，這樣一來(lái)，員工的積極性肯定會(huì)受到影響的。

  解決此類問(wèn)題，需要一套成熟的WMS系統(tǒng)，以系統(tǒng)的條碼技術(shù)來(lái)減輕員工的工作壓力和提升準(zhǔn)確率。就拿揀貨環(huán)節(jié)為例，以往揀貨單靠人工填寫，以致貨品的下架路徑不合理，可能在某區(qū)域揀完一件貨品后，到下一個(gè)區(qū)域再揀另一件，然后又回到原先的區(qū)域再揀一件。是不是特別費(fèi)時(shí)、費(fèi)力？

  有了WMS系統(tǒng)，根據(jù)波次策略，可以在某一區(qū)域內(nèi)揀完所有貨品，無(wú)需走回頭路，同時(shí)也能優(yōu)化揀貨路徑，讓你用更短的路程揀完一張訂單上的貨品。加上PDA掃描防錯(cuò)預(yù)警，將失誤率將至更低，這樣一來(lái)，員工的積極性將會(huì)有所提升。

  另外，WMS系統(tǒng)還能記錄每一位員工的工作情況，那個(gè)員工是勤奮的，那個(gè)是偷懶的都能一清二楚，從而制定合理的績(jī)效考核，更好提升員工積極性。