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  當前，倉庫在制造業(yè)整個供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中處于戰(zhàn)略地位，如何做好倉庫管理工作也成為了制造企業(yè)的又一大關(guān)鍵點。然而，在當前的制造環(huán)境下，大部分的制造企業(yè)都是將目標放在產(chǎn)品開發(fā)和客戶服務(wù)體驗上，很少去關(guān)注和改善倉庫的問題。

  雖然有不少遠見的制造企業(yè)，通過上線SAP或者ERP系統(tǒng)來改善倉庫問題，但是SAP或者ERP系統(tǒng)的主要目標是提升生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、采購、人力資源管理、質(zhì)量管理和運輸管理等方面的辦公效率，對于倉庫管理的收益較少，尤其是在這個日益復雜的倉庫業(yè)務(wù)環(huán)境下，其效果更是差強人意。

  一般而言，制造業(yè)倉庫都會存在以下問題：

  1、每天入庫的數(shù)量多，但審核方式的卻是人工為主，基本收一次貨要花上半天的時間；

  2、庫存數(shù)據(jù)更新靠人工錄入，存在差異性和延遲性，比如今天收完貨，沒有來得及更新庫存，管理者一看庫存還是昨天的情況，就出現(xiàn)了二次采購情況；

  3、庫位擺放缺乏規(guī)則，有些庫位上放著幾種不同物料，尋找起來非常不便，揀貨需花費更多時間；

  4、庫存不準，以致不能及時采購，生產(chǎn)缺料停機時有發(fā)生；

  5、發(fā)貨缺乏防錯提醒，時常發(fā)錯料、發(fā)錯貨，影響公司信譽；

  6、每次盤點都耗費大量時間，有時還會出錯，難以確保賬實一致；

  7、無法對作業(yè)流程進行管控，以致員工責任心不強，做事較為懶散，出錯也不容易發(fā)現(xiàn)。

  對于以上存在的問題，迫切需要建設(shè)一個全新完善的WMS系統(tǒng)，用于支撐倉庫的業(yè)務(wù)流程、人員管理、庫存管理、出入庫管理等多個方面科學管理，促進倉庫經(jīng)營理念的轉(zhuǎn)變。同時可以與SAP、ERP等系統(tǒng)無縫集成，助力企業(yè)響應(yīng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求。

  WMS系統(tǒng)解決方案

  1、采用條碼技術(shù)，入庫通過PDA掃描貨品標簽完成，效率高，準確率高。同時無需手寫入庫單，倉管員在系統(tǒng)后臺中審核即可。

  2、每當庫存發(fā)生變化時，如入庫、出庫、調(diào)撥、凍結(jié)等，庫存都能實時更新并記錄，不用擔心庫存出現(xiàn)延遲和不準確。

  3、采用條碼技術(shù)，賦予每個庫位唯一的條碼標簽，入庫時，系統(tǒng)自動分配好庫位并在PDA上顯示，上架人員按照指示擺放并掃描庫位標簽即可，提升了找貨、盤點、調(diào)撥的效率。

  4、準確的庫存數(shù)據(jù)，采購部門可以進行合理的采購計劃，讓生成缺料、缺貨超賣、多采積壓的情況不再發(fā)生。

  5、揀貨時，系統(tǒng)可以規(guī)劃好路徑，并指示你揀貨庫位，讓你可以迅速完成揀貨任務(wù)，避免生成、發(fā)貨等待。

  6、全程PDA掃描作業(yè)，出現(xiàn)錯誤時會發(fā)出提醒，并鎖定下一步操作，避免了發(fā)錯料、發(fā)錯貨的情況發(fā)生；

  7、PDA盤點作業(yè)，輕松簡單，避免了錯誤的可能，同時還能生成盤盈盤虧報表，保證賬實一致。

  8、實時記錄員工作業(yè)過程，方便找出錯誤操作，同時也能激發(fā)員工的積極性，做事也更為認真和有責任。

  通過標領(lǐng)WMS系統(tǒng)集成SAP、ERP的解決方案，不僅很好解決了現(xiàn)有的倉庫問題，而且還滿足了企業(yè)的管理需求，幫助制造企業(yè)從容應(yīng)對錯綜復雜的商業(yè)環(huán)境。