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  國(guó)內(nèi)大多數(shù)傳統(tǒng)制造業(yè)，存在自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)、倉(cāng)庫(kù)管理效率較低、低成本優(yōu)勢(shì)逐步減弱等問題，不僅讓自身利潤(rùn)不斷走低，甚至還讓自己陷入發(fā)展困境，出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)問題。在這樣的背景下，制造企業(yè)必須著力提高產(chǎn)品品質(zhì)和倉(cāng)庫(kù)管理效率，重塑競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型正是提升制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑。

  然而，大部分制造企業(yè)前期對(duì)倉(cāng)庫(kù)的重視和規(guī)劃不夠，隨著業(yè)務(wù)量不斷增大后，倉(cāng)庫(kù)出現(xiàn)越來越多的問題，總結(jié)后主要為以下幾點(diǎn)：

  1、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低下，庫(kù)存積壓高，導(dǎo)致管理困難；

  2、雖然有ERP系統(tǒng)應(yīng)用，但數(shù)據(jù)的更新需要靠人工錄入單據(jù)，對(duì)員工要求高；

  3、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)依賴?yán)蠁T工，以致作業(yè)成本高，效率較低；

  4、缺乏精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)報(bào)表，管理者對(duì)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)了解少，難以做出合理的運(yùn)營(yíng)決策；

  5、員工績(jī)效考核難，積極性不高。

  那如何解決呢？那就是加快制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型——上線條碼WMS系統(tǒng)。

  條碼WMS系統(tǒng)具體解決方案

  1、庫(kù)位管理

  倉(cāng)庫(kù)重新規(guī)劃，對(duì)商品分品類存儲(chǔ)，每件產(chǎn)品的庫(kù)位庫(kù)存信息都會(huì)在系統(tǒng)中維護(hù)和查看。

  2、條碼管理

  采用條碼技術(shù)，賦予每個(gè)產(chǎn)品唯一條碼編號(hào)，在入庫(kù)時(shí)能生成并打印出每個(gè)商品的條碼標(biāo)簽，使產(chǎn)品的出庫(kù)、入庫(kù)、盤點(diǎn)等操作直接通過PDA手持設(shè)備掃碼完成，操作方便，且有防錯(cuò)提醒，保證作業(yè)準(zhǔn)確性，同時(shí)還可以追蹤該條碼的來源與去向，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯，從而減輕了倉(cāng)庫(kù)工作人員的壓力。

  3、作業(yè)數(shù)據(jù)即時(shí)獲取和更新

  結(jié)合PDA手持設(shè)備后，日常的上下架、移位、盤點(diǎn)等作業(yè)都可通過PDA及時(shí)獲取，大大提升了溝通效率。同時(shí)PDA掃描可實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，并在任務(wù)結(jié)束后，自動(dòng)更新到系統(tǒng)后臺(tái)，確保即時(shí)性的賬實(shí)一致，減少大量人工錄入作業(yè)。

  4、庫(kù)存管理

  可根據(jù)產(chǎn)品的存放時(shí)間，分析產(chǎn)品品的呆滯情況，以便對(duì)庫(kù)存過剩及時(shí)處理。同時(shí)具備對(duì)庫(kù)存數(shù)量上下限、有效期的自動(dòng)預(yù)警功能，讓企業(yè)對(duì)庫(kù)存信息了如指掌。先進(jìn)先出的出庫(kù)策略，更能讓庫(kù)存周轉(zhuǎn)率得到提升，減輕庫(kù)存積壓資金。

  5、績(jī)效管理

  WMS系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)記錄各個(gè)流程環(huán)節(jié)的操作數(shù)據(jù)和員工，從而可以為績(jī)效考核提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)分析，確?？?jī)效考核公平公正，員工積極性得到明顯改變。

  6、流程管理

  WMS系統(tǒng)可以規(guī)范化流程，減少大量無(wú)效的重復(fù)作業(yè)，并結(jié)合PDA設(shè)備來規(guī)范員工操作，避免隨意作業(yè)、不按流程作業(yè)等情況，進(jìn)一步提升倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)質(zhì)量和效率。

  7、報(bào)表管理

  每當(dāng)作業(yè)完成后，WMS系統(tǒng)都會(huì)實(shí)時(shí)更新并生成對(duì)應(yīng)的作業(yè)報(bào)表，包括庫(kù)存報(bào)表、出入庫(kù)報(bào)表、盤點(diǎn)報(bào)表、績(jī)效類報(bào)表、綜合分析報(bào)表等等，讓管理者不用去倉(cāng)庫(kù)，也能實(shí)時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況，讓決策計(jì)劃更合理科學(xué)。

  8、系統(tǒng)集成

  通過WMS系統(tǒng)的接口開發(fā)，可以與ERP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)多個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，減少多個(gè)系統(tǒng)錄入數(shù)據(jù)工作量，為倉(cāng)庫(kù)工業(yè)4.0建設(shè)奠定基礎(chǔ)。

  由此可見，WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，不僅給企業(yè)帶來了便捷的作業(yè)體驗(yàn)，也解決倉(cāng)庫(kù)效率低，成本高等問題，也更是“未雨綢繆”為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展考慮。