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  后疫情時(shí)代，企業(yè)整體供應(yīng)鏈的智能化、柔性化、協(xié)同化能力均面臨著新挑戰(zhàn)和高要求。企業(yè)必須借助科技的力量更精細(xì)地管理供應(yīng)鏈，以確保其在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。雖然企業(yè)已經(jīng)上線了OA、ERP、CRM、MES等信息系統(tǒng)，加深數(shù)字化建設(shè)，但物流倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域的數(shù)字化還處于十分薄弱的狀態(tài)。

  從現(xiàn)實(shí)狀況來(lái)看，大部分企業(yè)的決策者和管理者都面臨著物流倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化程度較低的帶來(lái)的困擾：

  1、庫(kù)存數(shù)據(jù)的更新，需要手工錄入到ERP系統(tǒng)中，易造成庫(kù)存數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確，不及時(shí)。

  2、由于缺乏準(zhǔn)確的庫(kù)存數(shù)據(jù)，影響生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行。

  3、物料種類多，數(shù)量多，缺乏有效的條碼管理，以致收錯(cuò)貨、發(fā)錯(cuò)貨、漏收、漏發(fā)的情況時(shí)長(zhǎng)發(fā)生，影響客戶體驗(yàn)。

  4、缺乏先進(jìn)先出手段，產(chǎn)生不少呆滯料，增加庫(kù)存成本。

  5、缺乏有效的報(bào)表數(shù)據(jù)，無(wú)法有效了解倉(cāng)庫(kù)的各種運(yùn)營(yíng)情況，難以挖掘更多倉(cāng)庫(kù)價(jià)值。

  6、在業(yè)務(wù)快速擴(kuò)張時(shí)，由于倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化程度較低，難以應(yīng)對(duì)入庫(kù)、出庫(kù)的作業(yè)量。

  在此環(huán)境下，企業(yè)物流倉(cāng)儲(chǔ)的數(shù)字化改造升級(jí)至關(guān)重要。通過應(yīng)用WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，并與自身內(nèi)部的ERP、SRM、MES等系統(tǒng)集成，可以有效升級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化程度，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)的深度降本增效。

  應(yīng)用wms后帶來(lái)的變化：

  1、提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化程度

  通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)可以從人工采集轉(zhuǎn)為系統(tǒng)自動(dòng)采集，庫(kù)存數(shù)據(jù)變得準(zhǔn)確實(shí)時(shí)；從人工經(jīng)驗(yàn)找貨變?yōu)橄到y(tǒng)定向找貨，提高出庫(kù)的效率和準(zhǔn)確率；從無(wú)法了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)轉(zhuǎn)為現(xiàn)場(chǎng)可視化管理；從人工清點(diǎn)收貨轉(zhuǎn)為PDA掃描核對(duì)收貨，從而大大提升了倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化程度。

  2、庫(kù)存一目了然

  通過wms系統(tǒng)，在每個(gè)作業(yè)完成后，都會(huì)實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，比如入庫(kù)增加庫(kù)存，出庫(kù)減少庫(kù)存，并通過報(bào)表的形式展示，讓你實(shí)時(shí)了解每個(gè)商品的庫(kù)存數(shù)量。存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間等等，庫(kù)存一目了然。

  3、作業(yè)防錯(cuò)

  wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù)，賦予每個(gè)商品唯一條碼編號(hào)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，在掃描時(shí)采集的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)與系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，確保作業(yè)的準(zhǔn)確性。

  4、先進(jìn)先出

  在入庫(kù)時(shí)，wms系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄每個(gè)商品入庫(kù)時(shí)間，并根據(jù)先進(jìn)先出策略，優(yōu)先出庫(kù)入庫(kù)早的商品，確保先進(jìn)先出的實(shí)行，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

  5、提升出入庫(kù)效率

  對(duì)于采購(gòu)收貨、生產(chǎn)退料入庫(kù)、成品入庫(kù)等入庫(kù)流程，員工通過PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統(tǒng)來(lái)判斷收貨是否正確。上架時(shí)，系統(tǒng)提示上架庫(kù)位，員工按照提示進(jìn)行上架，并掃商品條碼和庫(kù)位條碼，系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量。

  對(duì)于采購(gòu)?fù)素?、銷售出庫(kù)、委外出庫(kù)等出庫(kù)流程。出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，優(yōu)先推薦入庫(kù)批次早的成品，并指示所在儲(chǔ)位，然后員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統(tǒng)來(lái)判斷出庫(kù)是否正確。

  6、作業(yè)追溯

  系統(tǒng)可完整記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和相關(guān)工作量，形成有效追溯鏈條，并實(shí)現(xiàn)計(jì)件工資管理以及員工KPI考核。

  7，系統(tǒng)集成

  1、可以與ERP、SRM、MES等外部系統(tǒng)無(wú)縫集成，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化管控；

  2、可以與agv小車、貨架、機(jī)械手、智能叉車無(wú)縫對(duì)接，發(fā)揮設(shè)備更大使用價(jià)值，提升倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化程度。