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行業(yè)資訊

這家家居公司是怎么做到精細化管理物料和成品倉的
發(fā)布時間:2021-05-26 21:36:29 | 瀏覽次數(shù):


  佛山某家居有限公司,主要生產(chǎn)各種類型的全屋定制櫥柜類產(chǎn)品。伴隨企業(yè)規(guī)模的增長,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的SAP系統(tǒng)無法快準狠地了解倉庫運營信息,也無法實時掌握庫存真實數(shù)據(jù),而且日常作業(yè)依賴老員工,作業(yè)出錯率有明顯上升趨勢等等,種種倉庫問題已經(jīng)影響到了公司業(yè)務(wù)擴展,急需解決。

  經(jīng)過細致的選型與對比,公司對眾多WMS系統(tǒng)廠商進行了深度調(diào)研,通過對各廠商技術(shù)方案對比,以及對實際的軟件產(chǎn)品進行詳細試用后,最終選擇與標領(lǐng)科技合作,在物料倉、成品倉引入標領(lǐng)wms系統(tǒng),并與現(xiàn)有的SAP系統(tǒng)、MES集成,優(yōu)化庫存管理,提升公司效益。

  通過數(shù)次的交流、溝通和調(diào)研,標領(lǐng)團隊為公司量身打造一套wms系統(tǒng)解決方案,優(yōu)化物料倉、成品倉業(yè)務(wù)流程,提高工作效率。并與SAP系統(tǒng)、MES集成,打破信息孤島,整合公司各業(yè)務(wù)系統(tǒng),實現(xiàn)業(yè)務(wù)流和信息流打通。

  主要解決方案

  一、針對物料倉的

  1、WMS與SAP系統(tǒng)集成,SAP系統(tǒng)將基礎(chǔ)資料(物料、倉庫、供應(yīng)商、組織架構(gòu)等)、任務(wù)單據(jù)同步到WMS系統(tǒng)中。同時在WMS系統(tǒng)中完成作業(yè)任務(wù)后,實時將作業(yè)數(shù)據(jù)同步到SAP系統(tǒng)中,生成對應(yīng)憑證號,讓兩個系統(tǒng)庫存實時一致。

  2、統(tǒng)一供應(yīng)商來料條碼,結(jié)合PDA手持設(shè)備掃描來料條碼標簽,提升收貨入庫效率和準確率;

  3、SAP系統(tǒng)將收貨物料進行質(zhì)檢,質(zhì)檢完成后,生成對應(yīng)的良品入庫和不良品退回任務(wù),并同步到WMS系統(tǒng)中進行作業(yè);

  4、SAP系統(tǒng)將生產(chǎn)退料任務(wù)同步到WMS系統(tǒng)后,WMS系統(tǒng)會自動計算每個退回物料合適的上架儲位,減少盲目庫位情況,提升退料入庫效率和準確率;

  5、對于錯誤的備料任務(wù),可以在WMS系統(tǒng)進行備料單轉(zhuǎn)移,轉(zhuǎn)移后可以保留上一張單的過賬信息,減少二次掃描的工作量。

  6、針對物料出庫任務(wù),在推薦儲位上,會自動顯示每個物料的存放儲位+數(shù)量+入庫時間信息,提升找貨效率;對于同一個物料在多個任務(wù)同時出庫情況,系統(tǒng)會自動鎖定并減少每個任務(wù)出庫數(shù)量,避免下個任務(wù)可以重復(fù)掃描,提升了出庫效率和準確性。

  7、針對生產(chǎn)補料流程,員工可以直接在WMS系統(tǒng)進行補料任務(wù)開單,提升補料任務(wù)的效率,避免了生產(chǎn)缺料停機情況出現(xiàn)。

  二、針對成品倉的

  1、WMS與MES系統(tǒng)集成后,MES系統(tǒng)會將成品MES條碼同步到WMS系統(tǒng)中,實現(xiàn)一成品一個MES條碼管理,保證兩個系統(tǒng)的條碼和數(shù)量一致同時,業(yè)方便對成品的追溯。

  2、SAP系統(tǒng)將成品入庫任務(wù)同步到WMS系統(tǒng),員工利用PDA掃描成品上MES條碼后,自動帶出任務(wù)單號、成品名稱、作業(yè)數(shù)量等信息,提升成品入庫效率和準確率

  3、對于銷售退回的成品,可以在WMS系統(tǒng)進行標簽發(fā)行和打印,然后再利用PDA上架到不良成品倉去,方便后續(xù)對這些成品的處理

  4、對于銷售出庫的成品,WMS系統(tǒng)根據(jù)先進先出策略,在PDA上每個成品的存放儲位+數(shù)量+入庫時間信息,提升找貨效率和準確率。

  5、通過成品出庫報表,可以實時了解每個成品的出庫信息,包括MES條碼、成品名稱、生產(chǎn)單號、送貨地址、客戶、作業(yè)時間、過賬憑證號等等,方便對每個成品追溯。

  主要收益

  1、與SAP系統(tǒng)、MES集成,整合公司各業(yè)務(wù)系統(tǒng),實現(xiàn)業(yè)務(wù)流和信息流打通;

  2、結(jié)合PDA設(shè)備,實時采集作業(yè)信息與任務(wù)校驗,各環(huán)節(jié)作業(yè)準確率提高15%;

  3、實現(xiàn)物料/產(chǎn)品有效追溯,保證了物料/產(chǎn)品質(zhì)量安全;

  4、庫存數(shù)據(jù)實時更新,先進先出,庫存周轉(zhuǎn)率提升15%;

  5、倉庫各項數(shù)據(jù)自動生成對應(yīng)報表記錄,提升管理者決策。

 
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