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隨著業(yè)務(wù)的快速發(fā)展，很多制造企業(yè)都出現(xiàn)了不少煩惱，因?yàn)閭}庫充斥大量不同顏色、規(guī)格、型號(hào)的物料/成品，每天出入庫的次數(shù)頻繁，很容易出現(xiàn)領(lǐng)料、發(fā)錯(cuò)貨的情況，影響生產(chǎn)進(jìn)度和客戶服務(wù)體驗(yàn)，而且還會(huì)產(chǎn)生退貨問題，增加工作量，同時(shí)庫存的不準(zhǔn)，也增加成本支出。

當(dāng)制造企業(yè)在使用倉儲(chǔ)系統(tǒng)之后，以上煩惱解決了不少。下面來說說wms倉儲(chǔ)系統(tǒng)價(jià)值：

1、做好倉庫規(guī)劃

想要做好倉庫管理，首先就要做好倉庫規(guī)劃，畢竟物料/成品堆積、隨意擺放、包裝破損、通道阻塞、時(shí)常找不到貨/找貨時(shí)間長等等問題，都是與倉庫規(guī)范息息相關(guān)。

通過wms倉儲(chǔ)系統(tǒng)優(yōu)化的倉庫后，可以做到物料/成品擺放有規(guī)劃、整齊有序、分布合理；每個(gè)倉庫空間使用合理，貨架和通道設(shè)計(jì)規(guī)范；日常上架、找貨、盤點(diǎn)，做到物料/成品定位，減少找?guī)煳粫r(shí)間等等。

2、統(tǒng)一物料/成品管理

物料：統(tǒng)一供應(yīng)商送料條碼，組成為：供應(yīng)商編號(hào)+物料編號(hào)+入庫時(shí)間，實(shí)現(xiàn)一料一碼管理，同時(shí)設(shè)定好標(biāo)簽?zāi)０澹奖惚嬲J(rèn)、掃描作業(yè)和供應(yīng)商追溯。

成品：每個(gè)生產(chǎn)成功后的成品，都賦予一個(gè)成品條碼，實(shí)現(xiàn)一成品一條碼管理，方便后續(xù)追溯到某個(gè)成品庫內(nèi)流程。

3、快速出入庫作業(yè)

wms系統(tǒng)的上架策略，會(huì)優(yōu)先選擇系統(tǒng)設(shè)置的默認(rèn)庫位上架，也可以自己手動(dòng)選擇，再利用PDA將物料/成品與庫位綁定，增加庫存數(shù)量；

wms系統(tǒng)的出庫策略和先進(jìn)先出，系統(tǒng)告訴下架員工到哪里找貨，減少員工找貨時(shí)間，同時(shí)利用PDA掃描儲(chǔ)位和物料/成品條碼，驗(yàn)證先進(jìn)先出實(shí)行，同時(shí)也支持提過先進(jìn)先出，指定某批次出庫，非常靈活

4、全程庫內(nèi)追溯

wms系統(tǒng)支持物料/成品從入庫開始、庫內(nèi)流轉(zhuǎn)到出庫結(jié)算整個(gè)流程的數(shù)據(jù)采集和整理，包括關(guān)聯(lián)單號(hào)、作業(yè)人員、作業(yè)物料/成品、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)數(shù)量、作業(yè)儲(chǔ)位、供應(yīng)商等等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)端到端質(zhì)檢追溯，保證質(zhì)量安全。

5、庫存管理

由于出入庫的作業(yè)準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，保證庫存數(shù)量與實(shí)物一致。同時(shí)結(jié)合效期管控，減少呆滯料的產(chǎn)生，降低了庫存成本。

6、集成管理

wms倉儲(chǔ)系統(tǒng)既可以獨(dú)立使用，也可以與ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成使用，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。也可以與AGV、智能叉車、機(jī)械手等智能設(shè)備集成，合理安排任務(wù)，提升這些設(shè)備價(jià)值，提升倉庫自動(dòng)化程度。

通過wms倉儲(chǔ)系統(tǒng)應(yīng)用，幫助企業(yè)不斷減少倉庫無效工作量，提升作業(yè)效率，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，降低庫存成本，助力企業(yè)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理倉庫，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)快速擴(kuò)展。