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WMS系統(tǒng)集成ERP 規(guī)范原料出庫
發(fā)布時(shí)間:2022-07-27 10:13:51 | 瀏覽次數(shù):


 在WMS系統(tǒng)中,原料的出庫,主要分為備料單出庫、生產(chǎn)補(bǔ)料出庫、非生產(chǎn)領(lǐng)料出庫、采購?fù)素?、銷售出庫。

 今天,我們一起來了解一下WMS系統(tǒng)料出庫的流程。

 一、備料單出庫

 企業(yè)在生產(chǎn)之前,制定生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)部門在進(jìn)行生產(chǎn)之前,需要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃對生產(chǎn)所需的材料進(jìn)行備料,以滿足生產(chǎn)需求。備料單出庫具體流程如下:

 ① 首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建備料單,創(chuàng)建后通過接口同步到WMS系統(tǒng)中。WMS系統(tǒng)會(huì)根據(jù)備料單,自動(dòng)生成出庫任務(wù)。如果庫存不足,備料出庫任務(wù)將無法創(chuàng)建成功,并發(fā)出缺料提示。

 ② 備料出庫任務(wù)創(chuàng)建成功后,WMS系統(tǒng)將出庫任務(wù)通過PDA通知揀貨員。

 ③ WMS系統(tǒng)按照先進(jìn)先出的原則,將先入庫的物料所在儲(chǔ)位推薦給揀貨員,提示揀貨員優(yōu)先對該物料揀貨出庫。此外,WMS系統(tǒng)也可設(shè)置按照后進(jìn)先出,或按指定批次出庫。

 ④ 揀貨員對完成備料下架后,提交ERP過賬,即可保持WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)一致。

 二、生產(chǎn)補(bǔ)料出庫

 生產(chǎn)補(bǔ)料,即是在生產(chǎn)過程中,需要對原料進(jìn)行補(bǔ)充,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。生產(chǎn)補(bǔ)料出庫的流程與備料出庫大同小異,備料出庫是創(chuàng)建備料單,而生產(chǎn)補(bǔ)料則是在WMS系統(tǒng)中創(chuàng)建生產(chǎn)補(bǔ)料單,創(chuàng)建完成后,揀貨員按系統(tǒng)指引揀貨出庫即可。同樣,生產(chǎn)補(bǔ)料,WMS系統(tǒng)也是按照先進(jìn)先出的原則,推薦較優(yōu)的揀貨路徑,幫助揀貨員完成作業(yè)的。

 三、非生產(chǎn)領(lǐng)料出庫

 非生產(chǎn)領(lǐng)料即不是生產(chǎn)材料的領(lǐng)用。比如,生產(chǎn)所需要的輔助材料、工具、設(shè)備等的領(lǐng)用,就屬于非生產(chǎn)領(lǐng)料。非生產(chǎn)領(lǐng)料出庫的流程,是通過ERP創(chuàng)建非生產(chǎn)領(lǐng)料出庫單,通過接口同步到WMS系統(tǒng)中,WMS系統(tǒng)再分配揀貨任務(wù)給相關(guān)揀貨員,揀貨員按系統(tǒng)指引流程操作即可。

 四、采購?fù)素?/span>

 倉庫在接收供應(yīng)商送來的物料時(shí),通常在收到貨后,會(huì)對送來的物料進(jìn)行核對與質(zhì)檢。當(dāng)送來的物料與系統(tǒng)中采購物料的信息不符,或者質(zhì)檢不過關(guān),將通過ERP發(fā)起采購?fù)素?,并通過接口同步到WMS系統(tǒng)中,倉庫人員再按照系統(tǒng)指引,將需要進(jìn)行退貨處理的采購物料進(jìn)行退貨出庫即可。

 五、銷售出庫

 銷售出庫,即是因銷售貨物的出庫操作。銷售出庫流程如下:

 ① 首先通過ERP創(chuàng)建銷售發(fā)貨計(jì)劃,通過接口同步到WMS系統(tǒng)中。

 ② WMS系統(tǒng)再按照策略生成揀貨指示單,同時(shí),系統(tǒng)會(huì)根據(jù)備料策略自動(dòng)鎖定庫存。當(dāng)庫存不足缺料時(shí),將會(huì)通過短信或郵件發(fā)出缺料預(yù)警通知。

 ③ 按照波次計(jì)劃,WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)合并揀貨單,并生成揀貨任務(wù)。

 ④ WMS系統(tǒng)在生成揀貨任務(wù)后,將自動(dòng)通過PDA通知相關(guān)揀貨員。

 ⑤ 揀貨員接到通知后,按指引揀貨,并通過PC和PDA打包裝箱,打印裝箱清單。隨后裝車確認(rèn)發(fā)貨即可。

 在倉庫出庫中,原料的出庫看似復(fù)雜繁瑣,但通過WMS和ERP的集成使用,出庫流程幾乎大同小異,系統(tǒng)指引式作業(yè),將員工業(yè)務(wù)能力轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)能力,極大程度規(guī)范了作業(yè)流程,也保證了作業(yè)的準(zhǔn)確性。

 
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