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在許多制造業(yè)倉庫中，通常都采用人工經(jīng)驗管理的模式，時常會因為人效低的原因?qū)е抡w效率低下，因而導致庫存混亂，造成庫存積壓、滯銷、缺貨等情況。為了減少這種情況出現(xiàn)，越來越多的制造企業(yè)開始重視倉庫的管理，并希望通過引進倉庫管理軟件來解決這些問題。今天，我們就以標領(lǐng)制造業(yè)倉儲管理系統(tǒng)為例，簡單介紹下在系統(tǒng)的應(yīng)用效益與業(yè)務(wù)流程。

 在了解制造業(yè)倉儲管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程之前，我們先來了解一下它有和應(yīng)用效益：制造業(yè)倉儲管理系統(tǒng)可以協(xié)助企業(yè)解決日常作業(yè)、庫存管理、質(zhì)量追溯等問題，并實現(xiàn)倉庫與其他部門的協(xié)同，提升整體供應(yīng)鏈的透明度和靈活性，助力企業(yè)加速增長。

那么制造業(yè)倉儲管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程如何呢？

1、合理倉庫規(guī)劃

制造業(yè)倉儲管理系統(tǒng)可以協(xié)助企業(yè)做好倉庫規(guī)劃，合理規(guī)劃好每個倉庫/庫區(qū)/庫位，并貼好條碼標簽。比如采購物料從哪里入庫，在哪里質(zhì)檢，質(zhì)檢后的需要上架到哪里，成品生產(chǎn)完成后放在哪里、退貨的產(chǎn)品放在哪里，都可以通過系統(tǒng)規(guī)劃。

2、物料/成品精細化管理

在制造業(yè)倉儲管理系統(tǒng)的應(yīng)用下，物料/成品都實行條碼化管理。通過條碼化管理，可以準確區(qū)分每個物料/成品，在入庫、上架、盤點、領(lǐng)用、質(zhì)檢、出庫等環(huán)節(jié)都可以精細化管理到每一個物料/成品，能夠提升發(fā)貨準確率，確保庫存準確率，提升倉庫整體運營效率。

3、策略管理

對于物料/成品的入庫上架，倉儲系統(tǒng)會根據(jù)上架策略，自動計算并推薦合適的上架儲位，如：物料的則推薦物料倉儲位、不良品則推薦不良品倉儲位、成品則推薦成品倉儲位；系統(tǒng)存在某個物料/成品庫存，便會推薦改儲位；如果某個儲位較為空閑，便推薦此儲位。

對于物料/成品的揀貨出庫，系統(tǒng)會根據(jù)出庫策略，自動規(guī)劃好揀貨路徑。比如設(shè)置了先進先出的出庫策略，系統(tǒng)就會推薦先入庫的商品，并顯示其儲位，員工只需按照系統(tǒng)指示前去掃描下架即可。

4、庫存控制

在進行條碼化管理后，日常的入庫、出庫、盤點等操作都會變得正確，且數(shù)據(jù)自動采集更新，可以實現(xiàn)確保賬實相符。此外，可以設(shè)置庫存數(shù)量上下限和效期提醒，一旦低于或高于設(shè)置值，便會自動提醒倉管員補貨或者促銷等；而當庫存臨近效期值，效期提醒功能會提醒倉管員盡快處理，減少損失。

5、協(xié)同管理

倉儲系統(tǒng)可以與SAP、OMS、SRM等系統(tǒng)集成，實現(xiàn)多系統(tǒng)、多業(yè)務(wù)流程和多環(huán)節(jié)的協(xié)同，提升整體供應(yīng)鏈的透明度和靈活性，實現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游的高效協(xié)同管理。

有了制造業(yè)倉儲系統(tǒng)管理的倉庫，不僅規(guī)范了倉庫作業(yè)流程，而且確保了庫存的準確，合理控制庫存，幫助制造企業(yè)降本增效。