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“這幾年，智能化是紡織行業(yè)里出現(xiàn)頻率較高高的關鍵詞。我們也在進行智能化改造，不過我們的目標是建立物聯(lián)網(wǎng)智能倉儲管理系統(tǒng)。”該公司負責人說，“我們的智能倉儲管理系統(tǒng)以公司ERP管理系統(tǒng)為基礎，配合自動化進出貨，再加上‘物聯(lián)網(wǎng)’大數(shù)據(jù)，實現(xiàn)減員增效，精確管理?！惫镜腅RP管理系統(tǒng)經(jīng)過升級，實現(xiàn)了將生產(chǎn)數(shù)據(jù)、工藝配比、產(chǎn)品質(zhì)量和人員信息、能耗、倉庫環(huán)境、溫濕度等集成到大數(shù)據(jù)云計算平臺進行計算分析，并通過PC端和移動端等形式實施遠程狀態(tài)監(jiān)控，有效降低了管理成本，提高了生產(chǎn)、商務和服務智能化水平?！案鶕?jù)我們的估算，使用ERP系統(tǒng)結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)智能倉儲管理系統(tǒng)后，工作效率提升了20%—30%?！?/span>該負責人說道。

除了提升工作效率，盛偉紡織物聯(lián)網(wǎng)智能倉儲管理系統(tǒng)更重要的作用是精確管理。在信息化管理平臺的支撐下，公司的所有貨品只要“掃碼”即可獲得生產(chǎn)工藝、出入庫時間等信息。同時，公司利用“物聯(lián)網(wǎng)”技術，在所有貨架上安裝重力傳感器，用于測試產(chǎn)品重量，與ERP系統(tǒng)錄入的產(chǎn)品信息進行對比，形成“雙保險”。

“我們在后臺輸入了每類產(chǎn)品的重量范圍，如果入庫產(chǎn)品的單位重量與這個范圍存在明顯差距，系統(tǒng)就會發(fā)出警報?！?/span>該負責人舉了個例子，比如100米290T滌塔夫面料的重量約10公斤，如果入庫了500米的該面料，重量卻只有40公斤，那就很可能存在短米的問題?！斑M行紡織貿(mào)易時，無論短米還是多米，都會讓客戶對我們失去信心，因為這會顯得我們很不專業(yè)?！?/span>該負責人說，通過雙重比對，公司在進出貨品時的差錯風險降低了約90%。

“目前，我們正在嘗試拓展這套智能倉儲管理系統(tǒng)的外延，通過移動互聯(lián)設備，將客戶也納入系統(tǒng)，提升客戶的參與度和黏著度?！惫就ㄟ^智能倉儲管理系統(tǒng)使客戶實時了解自己訂單的生產(chǎn)和運輸過程，得到了客戶的一致好評。

       以上資訊由廣州標領科技整理發(fā)布，標領按照現(xiàn)代物流管理的要求，堅持立足高標準、高起點，從整體物流供應鏈優(yōu)化出發(fā)，打造利用物聯(lián)網(wǎng)技術來全力推進物流倉儲工作智能化的物聯(lián)網(wǎng)智能倉儲管理系統(tǒng)。