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  長期以來，我國大多數(shù)制造型企業(yè)重產(chǎn)品生產(chǎn)管理，對內(nèi)部倉儲環(huán)節(jié)綜合優(yōu)化的重要性認(rèn)識不足，沒有充分發(fā)揮倉儲管理在資源調(diào)節(jié)中的指揮棒作用，導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部倉儲存在著諸如對市場需求變化反應(yīng)慢、訂單交付不及時、物料到達(dá)不準(zhǔn)時、車間物料調(diào)動混亂、零部件配套性差、庫存及生產(chǎn)成本過高、生產(chǎn)效率低下和物料浪費(fèi)嚴(yán)重等現(xiàn)象。

  因此，重構(gòu)企業(yè)內(nèi)部倉儲管理部門，優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部倉儲的管理流程，建立自己的倉儲管理體系，將訂單、生產(chǎn)、包裝、儲存、運(yùn)輸、裝卸、搬運(yùn)、配送和信息處理等環(huán)節(jié)有機(jī)結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)全程高效的計(jì)劃、執(zhí)行和管控，是企業(yè)內(nèi)部倉儲發(fā)展的必然趨勢，也是降低企業(yè)倉儲成本和提高運(yùn)營效益的直接有效的手段。

  要想實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，需要借助先進(jìn)的管理工具。倉儲管理系統(tǒng)是標(biāo)領(lǐng)科技主打的產(chǎn)品，凝聚了標(biāo)領(lǐng)科技在前沿技術(shù)與倉庫管理領(lǐng)域積累的經(jīng)驗(yàn)與智慧，幫助制造企業(yè)信息化管理倉庫，在減少庫存成本的同時，逐步靠攏、實(shí)現(xiàn)流程化、規(guī)范化和自動化管理目標(biāo)。

  標(biāo)領(lǐng)倉儲管理系統(tǒng)可指導(dǎo)業(yè)務(wù)工作流程，涵蓋入庫、出庫、盤點(diǎn)、查詢、調(diào)撥、分發(fā)等主要業(yè)務(wù)流程管理，助力企業(yè)通過對流程進(jìn)行信息化的管理，提高倉庫的工作效率。而且通過網(wǎng)絡(luò)化與數(shù)字化的方式，提高庫內(nèi)作業(yè)控制水平和任務(wù)編排，縮短了配送時間，提高了訂單處理能力等。同時利用準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù)，避免超賣，人性化訂單處理、售后處理，滿足顧客需求，從而整合倉儲管理各個環(huán)節(jié)，減少溝通成本，實(shí)現(xiàn)資源有效配置。 

  企業(yè)管理涉及的層面及部門極多，各個系統(tǒng)之間存在一定的獨(dú)立性，標(biāo)領(lǐng)充分考慮企業(yè)信息系統(tǒng)之間整合與優(yōu)化的問題，標(biāo)領(lǐng)倉儲管理系統(tǒng)在整個工作流程管理致力于更加規(guī)范及專業(yè)，可與其它信息系統(tǒng)進(jìn)行無縫連接，使庫存成為整個工作鏈的一個流動環(huán)節(jié)。同時系統(tǒng)多倉支持，實(shí)現(xiàn)客戶、供應(yīng)商更緊密協(xié)作，完成供應(yīng)鏈的閉環(huán)，優(yōu)化庫位、提高庫存、訂單和出貨可見度等方面獲得收益；另外系統(tǒng)還可以減少作業(yè)人員手工盤點(diǎn)等操作，有效降低勞動成本，同時通過作業(yè)路徑，作業(yè)方法的指導(dǎo)和優(yōu)化，降低倉儲作業(yè)成本。

  制造型企業(yè)通過導(dǎo)入標(biāo)領(lǐng)倉儲管理系，可構(gòu)建好內(nèi)部倉儲體系，優(yōu)化倉儲組織，規(guī)范倉儲管理流程，提高倉儲效率、降低倉儲成本，幫助企業(yè)更加智能化的管理倉庫，創(chuàng)造更卓越的商業(yè)價(jià)值。想了解更多倉儲管理系統(tǒng)信息，可以查看http://xiaotaoyan.com。