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行業(yè)資訊
智能倉儲管理系統(tǒng)的八大功能模塊 | |
發(fā)布時(shí)間:2018-08-09 17:27:39 | 瀏覽次數(shù): | |
倉儲是現(xiàn)代物流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在連接、中轉(zhuǎn)、存放、保管等環(huán)節(jié)發(fā)揮著重要作用。而傳統(tǒng)倉儲面對現(xiàn)如今一天一億的快遞數(shù)量,癱瘓是秒秒鐘的事!為了保證這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),智能倉儲管理系統(tǒng)也就應(yīng)運(yùn)而生了。 作為廣州標(biāo)領(lǐng)重點(diǎn)打造的智能倉儲管理系統(tǒng),它的優(yōu)勢諸多: 其一,系統(tǒng)可根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)流程而量身研發(fā),針對性強(qiáng),實(shí)用性強(qiáng),能與企業(yè)業(yè)務(wù)全面對接,倉儲難題一一解決; 其二,系統(tǒng)的業(yè)務(wù)指令數(shù)據(jù)與ERP深度整合,完美支撐智慧倉儲的制程控制與追溯,與立體倉儲WCS集成,AGV小車無縫集成,實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)范圍的信息全面覆蓋。 其三,采用B/S架構(gòu),PC端免安裝,安卓手機(jī)、手持PDA,更易部署更易維護(hù)。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、質(zhì)量監(jiān)督層都能輕松使用隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題并進(jìn)行部署。 其四,界面簡潔、清新,系統(tǒng)操作、維護(hù)、升級簡單,員工只需簡單培訓(xùn)就可以上手,更簡單更實(shí)用。 其五:系統(tǒng)采用多級權(quán)限驗(yàn)證,安全系數(shù)高,不必?fù)?dān)心數(shù)據(jù)泄露問題。
從標(biāo)領(lǐng)智能倉儲管理系統(tǒng)功能上來講,主要有8大功能,包括:供應(yīng)商申請打印條碼、倉庫暫收貨物、IQC /任務(wù)提示看板、貨物入庫、上架、發(fā)料/先進(jìn)先出、截料/拆批發(fā)料、庫存查詢、PDA執(zhí)行盤點(diǎn)。 功能 1:供應(yīng)商申請打印條碼 供應(yīng)商在發(fā)貨之前,遠(yuǎn)程登入系統(tǒng)→選擇采購單號→選擇包裝方式→申請批號并打印→粘貼并發(fā)貨。 功能 2:倉庫暫收貨物 供應(yīng)商送貨,掃描條碼進(jìn)行暫收。登入PDA→點(diǎn)擊新建暫收工作單號→掃描外箱條碼,系統(tǒng)提示正確并顯示批次信息→掃描完后的明細(xì)列表比對送貨單→完成收料。 功能 3:IQC /任務(wù)提示看板 待檢任務(wù)即時(shí)顯示在IQC作業(yè)指示看板上,狀態(tài)“待檢”→ERP中打印帶條碼的送檢單→IQC登入系統(tǒng),掃描送檢單,選擇檢驗(yàn)項(xiàng)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),記錄檢驗(yàn)結(jié)果→檢驗(yàn)結(jié)果顯示→IQC人員持PAD現(xiàn)場驗(yàn)貨。 功能 4:貨物入庫、上架 已完成IQC的物料,提示倉管待上架→將物料運(yùn)至目標(biāo)儲位,掃描儲位ID,掃描物料批次,完成上架→系統(tǒng)記錄:庫位、上架時(shí)間、批次及數(shù)量。 功能 5:發(fā)料/先進(jìn)先出 自動從ERP系統(tǒng)獲取發(fā)料單→選擇發(fā)料單及發(fā)料項(xiàng)次→自動給出FIFO建議批次儲位→下架出庫。 功能 6:截料/拆批 發(fā)料 掃描準(zhǔn)備發(fā)料的物料批次→系統(tǒng)提示批次數(shù)量大于發(fā)料數(shù)量及具體信息→確認(rèn)截料分批→藍(lán)牙打印機(jī)自動打印子批次標(biāo)簽→子批繼承父批的來源信息。 功能 7:庫存查詢 點(diǎn)擊【庫存查詢】按鈕→可選擇按批次、料號、品名、庫位查詢→系統(tǒng)顯示商品的庫存數(shù)量 功能 8:PDA執(zhí)行盤點(diǎn) 在PDA首面選中【盤點(diǎn)】功能→掃描庫位和成品包裝號條碼→系統(tǒng)自動和賬面庫存情況進(jìn)行核對→提示是否符合賬面庫存,如果不符合將提示,賬面庫存和實(shí)際庫存的差異情況→生成盤點(diǎn)報(bào)表 相對于傳統(tǒng)倉儲而言,標(biāo)領(lǐng)智能倉儲管理系統(tǒng)更能實(shí)現(xiàn)倉庫的信息自動化、精細(xì)化管理,指導(dǎo)和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè),完善倉庫管理、整合倉庫資源,根本上能夠節(jié)約成本,提高營收。 |
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