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  廣東某公司是一家專業(yè)從事精密機械裝備研發(fā)與生產(chǎn)的高新科技型企業(yè)，公司配備了先進完善的設計、生產(chǎn)、加工、裝配及檢測設備，以高精度注射成型機、高性能鋁鎂合金壓鑄機為主導產(chǎn)品。致力于為客戶提供完善的專業(yè)模壓成型生產(chǎn)解決方案。

  公司概況：
       主要產(chǎn)品：注塑機、壓鑄機
        物料品種：1萬多種
        生產(chǎn)模式：主要按訂單及備貨組織生產(chǎn)
       倉庫數(shù)量：三個
       倉庫設置：倉庫物理上分區(qū)域、高架倉、庫位;
       ERP 使用: SAP ECC6.0

  公司現(xiàn)狀存在問題：

  1、物料數(shù)量多、型號多，難以做到精細化管理。

  2、出入庫工作量大，需要人工點貨，耗時長，準確率低。

  3、管理人員不能在第一時間得到準確的庫存信息。

  4、揀貨時間長，經(jīng)常出現(xiàn)漏揀，錯揀情況，延長發(fā)貨時間。

  5、倉庫盤點工作量大、數(shù)據(jù)不準確。

  系統(tǒng)目標

  通過引進標領條碼倉庫管理軟件，利用數(shù)據(jù)庫完善的管理功能，達到對產(chǎn)品的跟蹤管理，從而實現(xiàn)提升企業(yè)管理水平，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。具體達成如下目標：

  1、減少出入庫時間，提高準確率。

  2、提升庫存信息查詢準確性、及時性。

  3、減少部分不必要的崗位員工，降低人力成本。

  4、快速準確完成盤點作業(yè)，且不影響正常倉庫作業(yè)。

  5、提供各種所需倉庫報表，便于管理者及時了解倉庫狀況。

  實施效果：

  1、產(chǎn)品出入庫更規(guī)范、更快速，出錯率很低。

  2、庫存數(shù)據(jù)更準確、更及時。

  3、利用條碼標識，實現(xiàn)倉庫儲位的精確標識管理。

  4、各類統(tǒng)計報表直接由系統(tǒng)給出，節(jié)省了時間，更能直接了解倉庫情況。

  5、實現(xiàn)倉儲作業(yè)人員的統(tǒng)一管理、績效考核管理。

  6、與SAP ECC6.0系統(tǒng)無縫集成，避免了ERP重錄單據(jù)入。

  7、實現(xiàn)庫存先進先出控制，減少庫存的呆廢料，減低庫存成本。