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廣西某糖廠是一家精制糖加工企業(yè)，主要生產(chǎn)及銷售白砂糖、赤砂糖、甘蔗汁等。當(dāng)前，食糖市場(chǎng)低迷，制糖成本不斷增加，許多制糖企業(yè)都面臨著經(jīng)濟(jì)虧損。為了減少經(jīng)濟(jì)虧損，加強(qiáng)糖倉(cāng)的管理，保持資金持續(xù)的良性循環(huán)，該企業(yè)經(jīng)過綜合比較選擇后，決定引入標(biāo)領(lǐng)wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)。

糖廠目前存在的問題：

1、成品擺放不夠規(guī)范，容易混放；

2、庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確；

3、制糖原料及成品周轉(zhuǎn)慢；

4、食糖丟失率高，增加庫(kù)存虧損；

5、每日需手寫各種單據(jù)，效率不高，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不易；

6、糖倉(cāng)帳務(wù)處理不夠及時(shí)。

針對(duì)以上問題，標(biāo)領(lǐng)公司提出以下wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案：

① 利用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料成品與儲(chǔ)位的綁定。根據(jù)wms系統(tǒng)的上架策略，將產(chǎn)品按照批次或編號(hào)進(jìn)行分開擺放，同一個(gè)批次，或同一個(gè)編號(hào)的以層為單位進(jìn)行堆疊，提升糖倉(cāng)空間的利用率。

② PDA掃描作業(yè)，在糖倉(cāng)管理中，大部分作業(yè)都需要使用PDA掃描作業(yè)，節(jié)省了作業(yè)的時(shí)間；同時(shí)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到wms系統(tǒng)，極大程度保證庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及時(shí)效性。

③ 運(yùn)用wms系統(tǒng)后，系統(tǒng)會(huì)智能分配任務(wù)給相關(guān)作業(yè)人員，糖倉(cāng)作業(yè)人員只需根據(jù)系統(tǒng)指引進(jìn)行作業(yè)即可，降低人員從業(yè)經(jīng)驗(yàn)要求，規(guī)范作業(yè)的流程，有效提升作業(yè)的效率，加快原料或成品的周轉(zhuǎn)速度。

④ wms實(shí)時(shí)自動(dòng)記錄員工作業(yè)實(shí)績(jī)，供追溯查詢。當(dāng)某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時(shí)，可通過系統(tǒng)進(jìn)行追溯，有效防止在作業(yè)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品丟失的情況。同時(shí)，利用系統(tǒng)的盤點(diǎn)功能，定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，確保實(shí)際庫(kù)存與系統(tǒng)庫(kù)存一致。

⑤ 通過wms系統(tǒng)的運(yùn)用，員工無(wú)需再手寫單據(jù)，直接通過PDA作業(yè)即可。比如交接時(shí)，使用PDA清點(diǎn)即可，清點(diǎn)完后在系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)核對(duì)，沒問題即可交接。

⑥ 通過條碼/RFID技術(shù)的使用，erp系統(tǒng)集成，糖倉(cāng)庫(kù)存數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)同步更新到erp系統(tǒng)中。wms系統(tǒng)能極大限度保證糖倉(cāng)的物賬卡三相符，管理層也可隨時(shí)查看庫(kù)存相關(guān)數(shù)據(jù)。

wms在糖倉(cāng)管理的運(yùn)用不僅于此，其作業(yè)指示、消息提醒、智能報(bào)表、可視化管理等等功能，在糖倉(cāng)管理中也十分實(shí)用。標(biāo)領(lǐng)wms倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)在該制糖企業(yè)上線后，企業(yè)產(chǎn)糖率提升了0.5%，庫(kù)存成本降低了10%以上，庫(kù)存丟失率降低了90%。

通過標(biāo)領(lǐng)wms的運(yùn)用，該糖廠細(xì)化了糖倉(cāng)管理的顆粒度，對(duì)人員、空間、時(shí)間、庫(kù)存、過程等方面進(jìn)行精細(xì)化管理，有效降低倉(cāng)儲(chǔ)管理成本，提升糖倉(cāng)作業(yè)效率，并減少經(jīng)濟(jì)虧損。