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深圳電子企業(yè)sap對接wms系統(tǒng)實施方案 | |
發(fā)布時間:2020-05-14 09:08:38 | 瀏覽次數(shù): | |
深圳某電子材料集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè),主營產(chǎn)品涵蓋標簽打印設(shè)備及耗材、打印材料等相關(guān)業(yè)務(wù)。 面對競爭激烈的市場環(huán)境和不斷增漲的企業(yè)業(yè)務(wù),如何緊密地聯(lián)系市場的需求,規(guī)范和提升倉庫的管理,實現(xiàn)智能倉儲物流建設(shè),降低庫存成本,提升客戶服務(wù)體驗,是公司管理層規(guī)劃的WMS系統(tǒng)項目信息化建設(shè)目標。 通過引入先進的管理理念和信息化管理系統(tǒng),來快速實現(xiàn)這一目標是當前公司發(fā)展要求。倉庫的信息化管理進程被提上日程后,標領(lǐng)WMS系統(tǒng)產(chǎn)品在多家競爭對手中脫穎而出。 此次合作,標領(lǐng)科技將根據(jù)公司的業(yè)務(wù)需求,為其設(shè)計專屬的倉庫信息化架構(gòu)藍圖,建立規(guī)范、精細化的倉庫管理體系,實現(xiàn)倉庫管理過程中的高度透明和精細化運作。并與公司現(xiàn)有的SAP ERP系統(tǒng)進行無縫集成,打破信息孤島,提升供應(yīng)鏈效率,為公司未來業(yè)務(wù)的擴展提供了便利。 實施前倉庫管理的現(xiàn)狀 方案實施前,公司的倉庫管理一直是靠SAP ERP系統(tǒng)來管理,在庫位規(guī)劃、作業(yè)效率、庫存準確性、批次管理追溯、數(shù)據(jù)采集更新、倉庫報表等方面均有很多需要改善和提高的空間。 1、庫位規(guī)劃不夠好,沒有明確固定的堆碼位置,貨物隨便堆放,有時還會阻塞通道,加大了出入庫的困難。 2、對人工經(jīng)驗要求高,日常收貨、領(lǐng)料、找貨、下架、盤點等作業(yè)依賴人工經(jīng)驗去完成,領(lǐng)錯料、發(fā)錯貨時有發(fā)生。 3、依靠人工錄入數(shù)據(jù)到SAP ERP系統(tǒng),來進行庫存數(shù)量更新,整個過程工作量大,易出錯,且存在滯后性。 4、產(chǎn)品批次追溯性差,很難追溯產(chǎn)品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),出現(xiàn)問題處理起來就會很困難。 5、缺乏標準化作業(yè)流程,難以實行先進先出,呆滯料產(chǎn)生多,庫存積壓嚴重。
實施后的倉庫管理的現(xiàn)狀 方案實施后,WMS系統(tǒng)與SAP ERP系統(tǒng)進行了無縫集成,實現(xiàn)了對倉庫的物料/成品精細化管理、庫存數(shù)量精準實時、產(chǎn)品批次追溯、作業(yè)環(huán)節(jié)透明性等等,增強了倉儲物流的智能化、數(shù)字化管理。 1、通過條碼技術(shù),精細化管理倉庫內(nèi)上千個物料/成品SKU,通過嚴格的庫存管理,實現(xiàn)先進先出,提升庫內(nèi)周轉(zhuǎn)效率。 2、入庫/出庫貨物信息及數(shù)量的大批量自動采集與校對,同時后臺的庫存狀態(tài)與實物狀態(tài)的庫存變化同時更新。 3、實行條碼、批次碼管理,實時記錄物料/成品在庫內(nèi)作業(yè)環(huán)節(jié),形成追溯鏈條,確保質(zhì)量安全。 4、全程RF作業(yè),如入庫、領(lǐng)料、上架、揀貨、調(diào)撥、盤點、出庫、補貨等,效率高,準確率高。 5、通過接口,WMS的出入庫作業(yè)數(shù)據(jù)自動過賬到SAP ERP系統(tǒng)中,生成憑證。 6、掌握所有倉庫庫存,并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等,實現(xiàn)全局庫存的可視化。 7、豐富的報表數(shù)據(jù),含庫存查詢、歷史追溯、盤點清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況,滿足了企業(yè)的使用要求。 通過WMS系統(tǒng)的成功上線應(yīng)用,幫助公司實現(xiàn)了智能化、電子化的倉庫作業(yè)環(huán)境,建立統(tǒng)一化、標準化的倉儲管理模式,提高庫內(nèi)作業(yè)控制,實時反映運行過程中出現(xiàn)的問題,使整個物流過程處于動態(tài)、透明的可控狀態(tài),提升企業(yè)整體競爭實力。 |
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