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  倉儲管理在物流管理中一直占據(jù)著核心的地位。隨著制造環(huán)境的改變，產(chǎn)品周期越來越短，小批量柔性化生產(chǎn)方式將成為一種常態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)對倉庫的庫區(qū)、庫位、貨位都要求做到精準(zhǔn)的管理，并需對接各類型的立體倉庫，實現(xiàn)倉庫精細(xì)化、數(shù)字化管理。

  那么應(yīng)如何做到呢？答案是標(biāo)領(lǐng)智能倉儲管理系統(tǒng)。

  智能倉儲管理系統(tǒng)通過入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥、虛倉管理、綜合物料對應(yīng)、庫存盤點和即時庫存管理等功能的綜合運用，能夠有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)中物流和成本管理全過程，實現(xiàn)倉儲業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)化管理。系統(tǒng)主要有五大優(yōu)點：

  一是實時，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)流和實物流的同步，通過此系統(tǒng)可全面掌控倉庫當(dāng)下庫存、單據(jù)狀態(tài)、任務(wù)執(zhí)行各方面的情況；

  二是高效，提高員工作業(yè)效率、庫存利用率和庫存的周轉(zhuǎn)率；

  三是準(zhǔn)確，通過對關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)確認(rèn)和系統(tǒng)監(jiān)控，有效避免了作業(yè)中的錯誤情況，保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確；

  四是靈活，通過系統(tǒng)參數(shù)和策略的靈活配置及定制，可全面支持企業(yè)物流業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展和提高；

  五是集成，系統(tǒng)具備豐富的接口集成功能?？芍С諩RP、TMS、MES、財務(wù)系統(tǒng)等信息系統(tǒng)無縫集成，也支持AGV小車、智能叉車、WCS控制系統(tǒng)等倉儲設(shè)備無縫集成。

  主要運用場景：

  1、揀貨作業(yè)規(guī)劃

  揀貨流程沒有明確規(guī)范，揀貨員可以同時在存儲區(qū)和揀貨區(qū)揀貨，揀貨速度看似快了，但長期易導(dǎo)致分區(qū)管理不彰，無法有效地掌握庫存。同時缺乏準(zhǔn)確指引，揀錯貨的幾率比較高。

  標(biāo)領(lǐng)團隊基于倉庫布局、行業(yè)特性和商品類別屬性，對揀選區(qū)進(jìn)行了全盤的優(yōu)化，并且在存儲區(qū)和揀貨區(qū)設(shè)立庫維人員，借助完善的組織架構(gòu)及工作流程，保障商品庫存各方面指標(biāo)。

  優(yōu)化后的揀選區(qū)依照商品屬性分門別類放置在貨架和地板位兩個揀選位置，不僅方便揀貨人員更有秩序的揀選，也能更好的管理庫存，避免“貨滿場飛”卻找不到貨的情形發(fā)生。同時PDA預(yù)警提示，確保揀貨準(zhǔn)確率。

  2、出入庫規(guī)劃

  出入庫流程沒有明確規(guī)范，靠人工清點和紙質(zhì)記錄完成任務(wù)，效率低，易出錯，紙質(zhì)易丟失，影響著倉庫正常的運作。

  智能倉儲管理系統(tǒng)采用條碼掃描技術(shù)，記錄產(chǎn)品的入庫批次和生產(chǎn)批次，實時可查詢貨物的進(jìn)出庫時間和路徑，實現(xiàn)無紙化、電子化作業(yè)。

  同時在入庫環(huán)節(jié)可對產(chǎn)品與對應(yīng)庫區(qū)、庫位的分配管理，選擇貨物編號添加到相應(yīng)的庫區(qū)、庫位之中并完成貨物上架操作，以便于日后盤點、揀貨工作的進(jìn)行。