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  近年來，受互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等技術的影響，消費電子產品發(fā)展迅速、迭代頻繁，消費電子終端廠商不斷涌現(xiàn)，行業(yè)競爭愈發(fā)激烈，以致利潤一直走低。

  在這樣的背景下，電子企業(yè)想要轉虧為盈，除了要不斷深入挖掘消費者需求，推出個性化，定制化，多功能化的電子產品外，還需要向內部索取效益，實現(xiàn)內外結合，這樣才能從眾多電子廠商中脫穎而出。

  對于很多電子企業(yè)來說，倉庫往往不夠銷售、財務、生產、研發(fā)等部門重要，但它所起到的作用不比這些部門低，甚至在某個方面來說，還要高于他們。然而，很多電子企業(yè)對于倉庫的管理，僅僅提留在人工經(jīng)驗及紙單管理的模式，導致庫存準確率低，倉庫利用率低，各項成本高，難以實現(xiàn)產品全流程可追溯，無法滿足大批量訂單的業(yè)務需求等，對企業(yè)的發(fā)展極為不利。

  解決方案：

  標領智慧WMS倉儲管理解決方案，可實現(xiàn)倉儲管理精益化，提升供應鏈效益，助力電子企業(yè)更好發(fā)展。

  一、精細化貨品管理，先進先出

  對于倉庫中的貨品，可做到生產日期、失效日期、入庫日期、庫存地點、批次、狀態(tài)、供應商、數(shù)量、條碼標簽等精細化區(qū)分管理，加上先進先出策略，確保貨品的快速周轉，避免呆滯料的產生。

  二、條碼化管理，提升倉庫使用率

  通過條碼技術，實現(xiàn)一品一碼、一箱一碼、一位一碼管理，通過PDA設備進行綁定/解綁，加上系統(tǒng)指導式的上架策略，極大地提高倉庫存儲空間利用率，而且還能快速找到所需的貨品。

  三、產品全流程可追溯

  對于產品全流程可追溯，標領設計了三級唯一碼管理的整套作業(yè)流程：生產端可進行綁定賦碼貼標，然后將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絎MS系統(tǒng)，產品銷售或者投產后將信息再傳遞給下游，同時記錄傳遞的履歷，打通上下游信息的共享和業(yè)務的貫通，從而實現(xiàn)產品的唯一碼管理，讓產品全流程可追溯。

  四、其他信息系統(tǒng)集成

  WMS系統(tǒng)可與企業(yè)內部其他信息系統(tǒng)集成，如SAP、QTS、MES、TMS、WCS、ERP等，保障WMS所需業(yè)務數(shù)據(jù)的實時準確，實現(xiàn)了倉儲業(yè)務數(shù)字一體化管理。

  五、規(guī)范化流程，降低經(jīng)驗依賴

  WMS系統(tǒng)操作簡單，且能指導和規(guī)范作業(yè)人員日常作業(yè)，可減少對操作人員經(jīng)驗的依賴性，降低操作人員勞動強度；完善倉庫管理規(guī)范、整合倉儲資源，提升倉儲貨位利用效率；提高倉庫整體作業(yè)的精確性、智能化和效率。

  方案收益：

  1、庫存利用率大幅提升，找貨更輕松；

  2、訂單處理又快又準，出庫更準時；

  3、庫存準確率提升至93%以上；

  4、日常作業(yè)效率提升一倍以上；

  5、新員工上崗培訓周期縮短一半；

  6、可快速找到產品質量問題的源頭。