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  對于倉儲管理來說，越來越多企業(yè)開始應(yīng)用WMS進行系統(tǒng)化的管理，以提升倉庫的作業(yè)效率。下面按照業(yè)務(wù)流程對WMS系統(tǒng)各個功能模塊進行分析說明。

  1、基礎(chǔ)信息管理

  主要有：物料管理、工廠管理、供應(yīng)商管理、客戶管理、儲位管理、倉庫管理、員工管理。

  2、標簽打印管理

  主要有：標簽補打、線邊倉標簽補打、原料標簽打印、成品標簽打印、半成品標簽打印、包裝標簽打印、托板標簽打印。

  3、入庫作業(yè)管理

  a、采購入庫：一般為采購人員跟供應(yīng)商提交了采購訂單，到貨之后，倉庫人員對這些貨品進行質(zhì)檢，合格的就行上架，不合格的則上架到退貨區(qū)。

  b、成品生成入庫：車間生產(chǎn)成品后，則會貼上成品條碼，并跟倉庫人員提交成品入庫訂單，然后由倉管員對這些貨品進行掃描上架，自動更新成品庫存。

  c、生產(chǎn)退料入庫：一般為車間人員跟倉庫人員提交退料入庫訂單，然后由倉管員對這些物料進行掃描上架。

  d、銷售退回入庫：一般為銷售人員跟倉庫人員提交銷售退回入庫訂單，然后由倉管員對這些物料/成品進行掃描上架。

  4、出庫作業(yè)管理

  a、銷售出庫：一般為銷售人員跟倉庫人員提交銷售出庫訂單，倉管員根據(jù)訂單到倉庫中找到需要出庫的商品，然后拉到待出庫區(qū)，進行裝車發(fā)貨。

  b、生產(chǎn)補料出庫：一般為車間人員跟倉庫人員提交生產(chǎn)補料單，倉管員根據(jù)訂單到倉庫中找到需要出庫的商品，然后送到車間去。

  c、委外出庫：根據(jù)委外出庫需求，倉管人員創(chuàng)建委外出庫單，倉管員根據(jù)訂單到倉庫中找到需要出庫的商品，然后拉到待出庫區(qū)，進行裝車發(fā)貨。

  d、采購退貨：對于收貨時，質(zhì)檢出來的不良品，由采購人員跟供應(yīng)商提交了采購退貨訂單，倉管員根據(jù)訂單到倉庫中找到需要出庫的商品，然后拉到待出庫區(qū)，進行裝車發(fā)貨

  5、調(diào)撥作業(yè)管理

  a、儲位調(diào)撥：相同倉庫之間的商品調(diào)撥，由倉管員創(chuàng)建好儲位調(diào)撥單，倉管員根據(jù)訂單完成調(diào)撥作業(yè)即可。

  b、移庫作業(yè)：不同倉庫之間的商品調(diào)撥，由倉管員創(chuàng)建好移庫作業(yè)單，倉管員根據(jù)訂單完成移庫作業(yè)即可。

  6、盤點管理

  盤點作業(yè)：倉管員可根據(jù)倉管員、倉庫、物料等條件創(chuàng)建盤點單。倉管員根據(jù)盤點單信息，進行掃描盤點，對應(yīng)清點數(shù)量是否一致。如果一致則盤點完成無差異；如不一致，則需要輸入盤點數(shù)量，提交審批。

  盤點審批：針對盤點出現(xiàn)差異的，需要由審批人進行審批操作，同意或者拒絕審批。對應(yīng)生成盤盈入庫或者盤虧出庫的記錄。

  7、報表記錄

  主要有：庫存報表、掃描履歷、庫存臺賬、凍結(jié)/解凍庫存、SAP/ERP庫存、安全庫存預(yù)警、出入庫報表等等。

  WMS系統(tǒng)的搭建以及規(guī)劃，一定要基于倉庫的實際情況，以及原有的系統(tǒng)進行比較詳細的規(guī)劃，清楚每一個線下操作，才可以梳理出轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品需求，否則直接紙上談兵，最后肯定是無法投入實際使用的。