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  相信從事倉庫工作的朋友，都會遇到過以下的問題：

  1、倉儲無規(guī)劃

  倉庫缺乏規(guī)劃，庫區(qū)、儲位標識不清楚，貨品的擺放也較為隨意，久而久之就會出現(xiàn)這種情況：我在揀貨，哎呀，被絆倒了！咦？這是什么？為什么會在這里？它有什么用？要不要扔掉？

  這樣的倉庫環(huán)境下，倉庫利用效率不高，作業(yè)效率低下。

  2、倉庫記錄數(shù)據(jù)與實際差距大

 倉儲人員平時忙于收貨發(fā)貨，很多商品沒有及時登記，補做帳時而憑記憶力，時而憑想象力！錯漏單成了倉儲日常。在倉庫數(shù)據(jù)傳輸時，也存在滯后性，導致不能及時處理缺貨、呆滯料情況，分分鐘耽誤老板們發(fā)家致富的步伐！

  3、缺乏效期管理，倉庫損耗高

  由于倉庫里存的東西多，加上記錄時不準確，導致后來根本記不清那些貨是什么時候到的，有效期多長時間。而出貨的時候，又沒有嚴格按照先進先出出庫，導致呆滯料越來越多。

  4、異常訂單處理困難

  比如，采購收貨時，有時發(fā)多了或發(fā)少了，到底收還是不收；再比如客戶取消訂單你沒看到，發(fā)出去，想把他攔下來，怎么辦？

  5、缺乏防錯提醒

  在日常的收發(fā)貨作業(yè)中，都是人工來處理的，倉管員既不知道作業(yè)的進度，也不清楚作業(yè)是否符合規(guī)范，是否收錯貨、出錯貨，這樣一來，出現(xiàn)問題后，基本想追究都遲了。

  針對以上的管理問題，通過引入一套WMS系統(tǒng)，則可以輕松盤活日常作業(yè)流程，提高庫存準確率，降低不必要的成本支出，更能為管理者提供準確的倉庫數(shù)據(jù)報表，讓管理者實時掌握倉庫運營情況，方便決策。

  1、規(guī)范倉庫布局

  系統(tǒng)對SKU進行分類，對存放庫位與庫位布置進行規(guī)劃，并貼上條碼標簽進行區(qū)分和掃描，不僅可以規(guī)范化商品擺放，讓其一目了然，減少損壞，更能提升倉庫的使用率，節(jié)省儲存成本。

  2、先進先出策略

  WMS系統(tǒng)可以基于產(chǎn)品的失效期，對庫存進行管控，做到由系統(tǒng)控制貨物“先進先出”。根據(jù)后臺設(shè)定的效期、批次、包裝規(guī)格等邏輯，優(yōu)先消耗近效期的庫存，也能降低保管風險，提升倉容利用率。

  3、自動更新倉庫數(shù)據(jù)

  每當出入庫作業(yè)完成后，PDA都會將采集的數(shù)據(jù)自動同步到系統(tǒng)后臺，無需人工手寫和錄入，保證了數(shù)據(jù)的準確性和實時性。

  4、優(yōu)化各環(huán)節(jié)流程

  WMS系統(tǒng)通過各個環(huán)節(jié)作業(yè)時間的合理安排和銜接，保證作業(yè)的順暢性，盡可能消除或減少作業(yè)過程中的停頓或等待時間。

  5、防錯提醒

  在日常收發(fā)貨作業(yè)中，WMS系統(tǒng)+PDA設(shè)備，可以有效防止錯誤流程的執(zhí)行，比如掃描的物料條碼，不是屬于這個單據(jù)要入庫或者出庫的，則會發(fā)出提醒，并禁止下一步操作，保證作業(yè)準確性。

  同時WMS系統(tǒng)可以集成看板系統(tǒng)，實施將入庫、出庫、移庫等作業(yè)進度實時呈現(xiàn)到看板上，方便倉管員及時安排、處理優(yōu)先任務(wù)，減少出錯的情況發(fā)生。

  6、異常訂單處理

  對于采購收貨時，物料發(fā)少了，可以采取分批次收貨；發(fā)多了，則可以先收貨再退貨，提升對異常訂單處理能力。

  7、豐富報表

  多種業(yè)務(wù)報表，如貨主庫存報表、倉庫庫存報表、倉庫出入庫報表、貨主出入庫報表、績效報表等等，滿足管理層決策需要。