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  當前，很多食品生產企業(yè)的倉庫管理還是停留在手工操作的基礎上，嚴重影響了日常倉庫的正常運營。

  1、所有的出入倉數(shù)據(jù)都得由倉管員逐個錄入數(shù)據(jù)，導致很多出入庫數(shù)據(jù)不能在ERP系統(tǒng)中及時得到更新；

  2、倉庫只簡單進行分區(qū)，種類繁多、形式各異的物料也未按照固定的區(qū)域存放，經(jīng)常出現(xiàn)倉庫員工不能準確找到和區(qū)分物料的現(xiàn)象；

  3、物料入庫后也沒有嚴格按照批次進行管理，有的原料因長時間沒有使用甚至過期變質，造成了一定的資源浪費；

  4、工人在擺放和領取物料時，沒有系統(tǒng)對其進行指導，可能會發(fā)生物料擺錯位置、物料領取錯誤現(xiàn)象；

  5、人工盤點效率低，準確率低，倉管員難以實時掌握準確的庫存情況，影響到采購、生產和銷售進行。

  在倉庫管理中應用條碼WMS系統(tǒng)，則可以有效解決以上問題：

  1、應用條碼技術，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集，去掉了手工書寫單據(jù)和錄入到ERP系統(tǒng)的步驟，大大提高工作效率和數(shù)據(jù)準確率。

  2、統(tǒng)一物料的條碼和格式，對原料、成品建立批次，實現(xiàn)物料的全面條碼管理，原料嚴格按批次先進先出。

  3、對倉庫進行區(qū)位劃分，建立統(tǒng)一的倉庫、區(qū)域、儲位數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)物料與倉位嚴格對應，規(guī)范管理。

  4、利用條碼對原材料、半成品、成品進行標識，加強原材料、半成品、成品的質量追溯能力。

  5、在進行出入庫作業(yè)時，WMS系統(tǒng)可以指導員工作業(yè)，如上架到哪個儲位，到哪個儲位可以找到下架貨品，同時PDA掃描時會有防錯提醒，掃描的條碼信息不對，便會禁止下一步操作。

  6、PDA掃描式盤點，提高盤點效率和準確率，且能生成差異盤點報表，保證實賬一致，提升庫存管理效率。

  7、WMS系統(tǒng)通過與ERP數(shù)據(jù)交互，保證了ERP中的實施庫存數(shù)據(jù)的準確性，并建立從采購到生產的連續(xù)物流體系，倉庫庫存數(shù)據(jù)和出入庫、移庫數(shù)據(jù)及時反饋到?ERP?系統(tǒng),使得企業(yè)信息系統(tǒng)的功能得到全面發(fā)揮。

  由此可見，通過條碼WMS系統(tǒng)的引入，可一步一步的提高倉庫的信息化管理，為食品公司的進一步發(fā)展打下堅實的基礎。