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  今年以來，新冠疫情危機促使國內(nèi)企業(yè)重新審視自我發(fā)展，加速了行業(yè)轉(zhuǎn)型的步伐。很多制造企業(yè)放慢了規(guī)模擴張的腳步，應(yīng)需而變，從規(guī)模速度型向質(zhì)量效率型轉(zhuǎn)型升級。

  縱觀市場現(xiàn)狀，很多制造企業(yè)面臨產(chǎn)能過剩、成本上升、庫存高、交貨期越來越緊等諸多挑戰(zhàn)，但企業(yè)的信息化水平卻是待提高的。尤其隨著行業(yè)逐漸回暖，更需要信息化的支撐和支持，沒有信息化就像“空中樓閣”，因此制造企業(yè)需要盡快夯實，盡快建設(shè)，技術(shù)先行，搭乘數(shù)字化轉(zhuǎn)型的列車，共享數(shù)字化信息服務(wù)。

  作為制造企業(yè)，好的生產(chǎn)管理是企業(yè)的發(fā)展壯大的核心因素，但同樣好的倉庫管理，也能給企業(yè)創(chuàng)造很大的價值。而正因如此，借助WMS系統(tǒng)來完善倉庫管理流程，降低庫存成本，提升倉庫管理水平，成為了制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必要選擇。

  對于制造企業(yè)來說，困擾倉庫管理的難題主要有：庫存盤點難、依賴?yán)蠁T工經(jīng)驗、人效低下、不能及時了解倉庫作業(yè)進度、庫存數(shù)據(jù)無法同步、追溯困難、數(shù)據(jù)報表參考價值低等等。而應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，則這些難題將會得到很好的改善。

  WMS系統(tǒng)解決方案：

  1、條碼化管理：應(yīng)用條碼技術(shù)，實行一物一碼管理，規(guī)范物料/成品標(biāo)簽，減少收錯、取錯等問題，并為后續(xù)條碼化管理打好基礎(chǔ)。

  2、規(guī)范作業(yè)流程：優(yōu)化倉庫作業(yè)流程，結(jié)合PDA設(shè)備，實行全程RF作業(yè)，減少人為操作，提升倉庫作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

  3、指導(dǎo)性作業(yè)：WMS系統(tǒng)根據(jù)自身策略，可以指導(dǎo)員工進行上架、下架、調(diào)撥等作業(yè)，降低經(jīng)驗依賴，減少工作量，提高員工效率。

  4、看板管理：WMS系統(tǒng)與看板系統(tǒng)集成，倉庫現(xiàn)場作業(yè)情況可以實現(xiàn)顯示到看板上，方便倉管員進行任務(wù)調(diào)度。

  5、庫存管理：WMS系統(tǒng)應(yīng)用后，數(shù)據(jù)從“人工采集”轉(zhuǎn)為“自動采集”，庫存數(shù)據(jù)更新自然更快更及時。加上庫存報表，可以讓你實時了解每個物料/成品的庫存數(shù)量、存放位置、入庫時間、效期時間、條碼編號等諸多信息，為生產(chǎn)、銷售和采購提供更精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持。

  6、追溯管理：通過批次管理，WMS可自動記錄物料/成品入庫、出庫、庫內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

  7、報表管理：多樣化數(shù)據(jù)報表，也可以自動義報表，為管理者提供了更為精準(zhǔn)、及時的倉庫運營數(shù)據(jù)，提高決策水平。

  8、打通內(nèi)部供應(yīng)鏈：WMS系統(tǒng)可以與ERP、MES、SRM、CRM等信息系統(tǒng)集成，打通內(nèi)部供應(yīng)鏈，提升企業(yè)數(shù)字化水平。