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  隨著企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能工廠建設(shè)不斷推進(jìn)，著力提升企業(yè)的智能化生產(chǎn)管理水平變得至關(guān)重要。實(shí)際上，對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，想要打造智能工廠，就必須解決其自身的一項(xiàng)功能短板——倉(cāng)庫(kù)模塊。因?yàn)椋谌粘５纳a(chǎn)過(guò)程中，倉(cāng)庫(kù)管理面臨諸多難題：

  1、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃不夠合理，導(dǎo)致入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、盤點(diǎn)等操作，找貨相當(dāng)困難。

  2、依賴?yán)蠁T工經(jīng)驗(yàn)，一旦老員工請(qǐng)假或者離職，倉(cāng)庫(kù)效率下降明顯。

  3、需要人工采集數(shù)據(jù)并錄入到ERP系統(tǒng)中，工作量大，容易出錯(cuò)，導(dǎo)致庫(kù)存不對(duì)。

  4、信息化程度低，倉(cāng)庫(kù)與部門之間信息傳遞不流暢，信息共享及利用較困難，導(dǎo)致業(yè)務(wù)難以協(xié)同。

  5、先進(jìn)先出難以實(shí)行，不清楚貨品入庫(kù)時(shí)間和過(guò)期時(shí)間，呆滯料產(chǎn)生多，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率高。

  隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)張以及智能制造理念的大幅推進(jìn)，企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的業(yè)務(wù)流程、數(shù)據(jù)、人員等亟需一套先進(jìn)的WMS系統(tǒng)統(tǒng)一起來(lái)，并與原有的SAP ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，打造公司集中的數(shù)據(jù)管控平臺(tái)。

  1、條碼掃描作業(yè)替代人工紙質(zhì)作業(yè)。員工采用PDA設(shè)備，輕輕一掃，鼠標(biāo)一點(diǎn)，即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)庫(kù)、出庫(kù)、上架、調(diào)拔等工作流程，數(shù)據(jù)信息還能實(shí)時(shí)同步到系統(tǒng)中去。

  2、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)更新、準(zhǔn)確的多樣化報(bào)表，領(lǐng)導(dǎo)隨時(shí)隨地查看倉(cāng)庫(kù)進(jìn)度及成本詳情，大大加深了對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的了解程度。

  3、通過(guò)條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全流程跟蹤，對(duì)采購(gòu)、加工至成品的全生命周期掌控，實(shí)時(shí)了解每一件庫(kù)存材料的詳細(xì)情況。

  4、科學(xué)合理規(guī)劃倉(cāng)儲(chǔ)使用區(qū)域，貨物的擺放也變的整然有序，易于查找和辨別，讓你不用擔(dān)心倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)生不夠用的狀況。

  5、減少不必要的重復(fù)作業(yè)，使倉(cāng)庫(kù)物料管理維護(hù)費(fèi)用降低，精準(zhǔn)控制倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)貨及出貨管理。

  6、通過(guò)產(chǎn)品編碼，建立物料質(zhì)量檢驗(yàn)檔案，產(chǎn)生質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，與銷售定單掛鉤建立對(duì)售后服務(wù)的追蹤。

  7、通過(guò)與SAP ERP集成，有效讓倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)在各部門流通，并提升SAP系統(tǒng)運(yùn)用效能。

  8、庫(kù)存管理，能夠及時(shí)提醒貨物的庫(kù)存數(shù)目、效期時(shí)間，讓管理者能夠及時(shí)處理，防止出現(xiàn)超賣、反復(fù)采購(gòu)、過(guò)期損壞的狀況，加上先進(jìn)先出，按批次發(fā)貨的出庫(kù)戰(zhàn)略，加快了貨物的周轉(zhuǎn)速度，讓資金回流更快。