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  互聯(lián)網(wǎng)+時代下，制造業(yè)面臨多重變革的挑戰(zhàn)壓力，企業(yè)亟需與現(xiàn)代物流業(yè)相互融合、聯(lián)合發(fā)展，于是數(shù)字化供應(yīng)鏈成為了企業(yè)發(fā)展的強力“推手”。因此在大方向正確的前提下，如何更快、更好地完成轉(zhuǎn)型，是每個制造企業(yè)必須要重視的問題。

  那么為什么制造企業(yè)需要實現(xiàn)數(shù)字化管理呢？以倉庫為例，看看企業(yè)所遇到問題

  1、大量傳統(tǒng)手工記錄、統(tǒng)計，紙質(zhì)化、不規(guī)范化，信息傳遞效率低

  作為傳統(tǒng)制造企業(yè)，倉庫的信息化程度很低，所以很多入庫、出庫、調(diào)倉、盤點、業(yè)務(wù)過程全靠人工手寫編制業(yè)務(wù)單據(jù)，隨意性大，準(zhǔn)確率低，信息傳遞不及時，并且大量的信息流失于無形。

  2、倉位不規(guī)范、貨品堆積、找貨難

  倉庫規(guī)劃不夠合理，加上員工擺放的隨意性，造成貨品堆積、包裝破損，且貨品擺放位置記錄不準(zhǔn)確，加大找貨難度。

  3、先進先出實行難、呆滯料多

  由于是人工記錄貨品入庫時間，貨品上也沒有做到明顯的標(biāo)識區(qū)分，員工為了圖方便盡快出庫，隨便找一個相同品號的貨品出庫，從而造成先進先出實行難，呆滯料多，庫存積壓高。

  4、數(shù)據(jù)缺少管理，無有效沉淀

  手動統(tǒng)計和更新倉庫數(shù)據(jù)記錄，信息統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)不一致，紙質(zhì)化的倉庫數(shù)據(jù)沒有進行全面整理，存檔，也未將有用的信息進行價值的傳遞，無法給到管理者有效的數(shù)據(jù)分析。

  5、庫存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確、影響采購、生產(chǎn)和銷售

  出入庫作業(yè)完成后，人工事后統(tǒng)一錄入數(shù)據(jù)，造成庫存數(shù)據(jù)的滯后性、不準(zhǔn)確性，以致采購、生產(chǎn)、銷售等工作開展缺乏數(shù)據(jù)支持，出現(xiàn)不少問題。如采購為了避免影響生產(chǎn)及交貨，只好加大采購量，卻又造成庫存積壓嚴(yán)重，半成品增加、原材料增加，不僅占用庫存，也占用了大量的資金。

  為了解決以上倉庫問題，實現(xiàn)倉庫數(shù)字化管理就顯得十分重要了。通過引入wms倉儲管理系統(tǒng)，可有效打通供應(yīng)鏈商流、信息流、資金流、物流間的信息壁壘，實現(xiàn)供應(yīng)鏈可視化管理，提升基于大數(shù)據(jù)的決策支持能力；打造精細(xì)化的倉儲管理體系，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

  主要解決方案

  1、推動業(yè)務(wù)流程升級

  日常的作業(yè)任務(wù)都需在wms系統(tǒng)上進行創(chuàng)建，并通過RF推送到每個操作員工手中，減少了紙張的使用，避免了傳統(tǒng)模式下找人以及紙質(zhì)文檔的繁雜過程，提高信息傳遞效率。

  2、作業(yè)流程規(guī)范化

  日常出入庫作業(yè)變得規(guī)范化，每個員工都需按照PDA手持設(shè)備上的流程一步一步來完成。比如入庫時，需要選擇好對應(yīng)的入庫任務(wù)——員工利用PDA掃描系統(tǒng)指示上架儲位——再利用PDA掃描物料/成品條碼進行校驗，保證物料/成品準(zhǔn)確——輸入上架數(shù)量——完成后，進行提交，實時增加WMS系統(tǒng)的物料/成品庫存。如果上面漏了一個步驟或者出現(xiàn)問題，就會禁止入庫的完成，避免了員工隨意作業(yè)情況，也減少時候錄入作業(yè)數(shù)據(jù)的工作，更提高了作業(yè)準(zhǔn)確性、庫存的實時性。

  3、合理劃分倉庫 提升上架、找貨效率

  通過wms系統(tǒng)的倉位管理，協(xié)助企業(yè)合理劃分好待檢區(qū)、物料去、半成品區(qū)、成品區(qū)、退貨區(qū)等，并貼上條碼標(biāo)簽進行區(qū)分和掃描，加上wms系統(tǒng)的入庫、出庫流程，規(guī)范了每個物料/成品/半成品的擺放，減少了堆積、破損現(xiàn)象，提升了倉庫使用率。

  4、批次管理，先進先出，減少呆滯料

  wms系統(tǒng)的批次管理功能，結(jié)合條碼技術(shù)，給每個批次入庫的物料/成品唯一的條碼編碼，并實施記錄其入庫時間。出庫時，系統(tǒng)根據(jù)先進先出策略，指示入庫最早物料/成品庫位，員工根據(jù)指示進行掃描儲位條碼和物料/成品，完成出庫即可，從而減少了呆滯料生成，提高庫存周轉(zhuǎn)率。

  5、集成其他信息系統(tǒng)

  wms系統(tǒng)具有可擴展性，可以與SRM、ERP、SAP、MES等系統(tǒng)進行集成，打通了多系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，實現(xiàn)了實時系統(tǒng)數(shù)據(jù)回寫ERP、按SRM收貨指令接收及MES的配料需求，既提高了部門間的協(xié)同，又節(jié)省了人員轉(zhuǎn)遞錄入數(shù)據(jù)的作業(yè)量，提升了供應(yīng)鏈效率。

  通過wms倉儲管理系統(tǒng)的應(yīng)用，可大大提升制造業(yè)企業(yè)倉儲物流的智能化管理，為企業(yè)智能制造提供高效物流支持。