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  廣東某化妝品公司是一家集科研、生產(chǎn)、加工、銷售于一體高新技術(shù)企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的擴(kuò)張和多渠道經(jīng)營(yíng)的發(fā)展，傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理模式和工具已經(jīng)無(wú)法滿足企業(yè)業(yè)務(wù)擴(kuò)展需要了，出現(xiàn)了以下問(wèn)題：

  1、出入庫(kù)數(shù)據(jù)，需要人工事后同一錄入到ERP系統(tǒng)，工作量大，易出錯(cuò)，庫(kù)存準(zhǔn)確率較低；

  2、缺乏良好的效期管理，每次大盤(pán)點(diǎn)后都會(huì)清理出不少過(guò)期的物料/成品，造成不小損失；

  3、先進(jìn)先出實(shí)行效率不高，經(jīng)常會(huì)出庫(kù)入庫(kù)日期晚的物料/成品，周轉(zhuǎn)率低；

  4、產(chǎn)品追溯困難，出現(xiàn)問(wèn)題很難追溯；

  5、倉(cāng)庫(kù)報(bào)表少，無(wú)法讓管理者知道倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)營(yíng)情況。

  為了解決以上問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的精細(xì)化管理，公司攜手標(biāo)領(lǐng)科技，通過(guò)實(shí)施敏捷、穩(wěn)定、系統(tǒng)化的WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)項(xiàng)目提高倉(cāng)儲(chǔ)管理水平、信息化程度，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

  WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)主要解決方案

  1、集成ERP系統(tǒng)

  WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成后，ERP系統(tǒng)將物料信息、倉(cāng)庫(kù)信息、供應(yīng)商信息、客戶信息等同步到WMS系統(tǒng)中，減少了前期基礎(chǔ)數(shù)據(jù)導(dǎo)入到WMS系統(tǒng)工作。同時(shí)，在ERP系統(tǒng)創(chuàng)建好的作業(yè)單據(jù)也會(huì)同步到WMS系統(tǒng)，WMS系統(tǒng)完成后這些作業(yè)單據(jù)后，實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)回傳到ERP系統(tǒng)，生成憑證號(hào)，既提高了部門(mén)間的協(xié)同，又節(jié)省了人員轉(zhuǎn)遞錄入數(shù)據(jù)的作業(yè)量，提升了供應(yīng)鏈效率。

  2、合理劃分倉(cāng)庫(kù)

  通過(guò)wms系統(tǒng)的倉(cāng)位管理，協(xié)助企業(yè)合理劃分好待檢區(qū)、物料去、半成品區(qū)、成品區(qū)、退貨區(qū)等，并貼上條碼標(biāo)簽進(jìn)行區(qū)分和掃描，加上wms系統(tǒng)的入庫(kù)、出庫(kù)流程，規(guī)范了每個(gè)物料/成品/半成品的擺放，減少了堆積、破損現(xiàn)象，提升了倉(cāng)庫(kù)使用率。

  3、無(wú)紙化管理

  當(dāng)ERP系統(tǒng)的作業(yè)單據(jù)同步到WMS系統(tǒng)中后，可通過(guò)RF推送到每個(gè)操作員工手中，讓每個(gè)操作員實(shí)時(shí)知道自己需要作業(yè)的任務(wù)，減少了紙張的使用，避免了傳統(tǒng)模式下找人以及紙質(zhì)文檔的繁雜過(guò)程，提高信息傳遞效率。

  4、一料一碼 ，先進(jìn)先出

  wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一料一碼管理。出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略指示入庫(kù)最早出庫(kù)，員工利用PDA掃描物料條碼，驗(yàn)證物料是否符合出庫(kù)要求，從而提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

  5、庫(kù)存精細(xì)化管理

  通過(guò)庫(kù)存管理，可以設(shè)置每個(gè)物料/成品的庫(kù)存區(qū)間，一旦低于設(shè)定值，便會(huì)發(fā)出提醒，讓倉(cāng)管員及時(shí)處理，確保庫(kù)存健康。通過(guò)效期管理，事先設(shè)置好每個(gè)物料/成品效期，當(dāng)物料/成品入庫(kù)后便會(huì)自動(dòng)計(jì)算出效期時(shí)間，一旦超過(guò)效期時(shí)間便會(huì)進(jìn)行出庫(kù)。

  此外，通過(guò)庫(kù)存明細(xì)報(bào)表，可以實(shí)時(shí)了解每個(gè)物料/成品的條碼、入庫(kù)時(shí)間、存放儲(chǔ)位、狀態(tài)（凍結(jié)/解凍）、數(shù)量、效期時(shí)間等等，并通過(guò)條件查詢，及時(shí)了解想要的數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)庫(kù)存精細(xì)化管理，合理控制庫(kù)存。

  6、報(bào)表管理

  通過(guò)報(bào)表功能，為公司提供了庫(kù)存報(bào)表、庫(kù)存明細(xì)報(bào)表、退貨出庫(kù)報(bào)表、掃描履歷報(bào)表、成品出庫(kù)報(bào)表、wms和erp庫(kù)存對(duì)照?qǐng)?bào)表、倉(cāng)庫(kù)使用報(bào)表等等，為公司提供了詳細(xì)的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)。

標(biāo)領(lǐng)wms只能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)上線成功后，公司的倉(cāng)庫(kù)水平有了明細(xì)提升和改善，庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)到了99%，呆滯料也減少了很多，受到了公司上下的一致認(rèn)可。